РЕМОНТ ТЕПЛООБМЕННИКА ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНОЙ УСТАНОВКИ
Ремонт теплообменника приточно-вытяжной установки — это восстановление работоспособности теплообменного модуля, предназначенного для передачи тепла от вытяжного воздуха к приточному потоку в составе систем вентиляции с рекуперацией. Такие установки широко применяются в административных, жилых, коммерческих и промышленных зданиях для снижения теплопотерь и повышения энергоэффективности.
Назначение и конструкция
Приточно-вытяжная установка (ПВУ) выполняет функции подачи свежего воздуха и удаления отработанного. Встроенный теплообменник обеспечивает рекуперацию — передачу тепловой энергии между потоками без их смешивания. Основные типы теплообменников в ПВУ:
- Пластинчатые рекуператоры (из алюминия или полимеров);
- Роторные теплообменники (вращающиеся барабаны);
- Жидкостные (гликолевые) теплообменники с замкнутым контуром.
Причины неисправности
- Засорение каналов и снижение теплоотдачи;
- Нарушение герметичности между потоками;
- Обмерзание пластин зимой;
- Механические повреждения трубок, пластин или корпуса;
- Утечки жидкости (в жидкостных системах);
- Коррозия материалов из-за агрессивной среды.
Этапы ремонта
- Диагностика:
- Проверка температурного КПД рекуперации;
- Осмотр внутренних и внешних элементов;
- Тестирование датчиков, заслонок, приводов байпаса;
- Проверка целостности и герметичности контуров.
- Очистка:
- Продувка теплообменника сжатым воздухом;
- Промывка или протирка пластин от пыли и конденсата;
- Удаление загрязнений и биологических отложений.
- Ремонтные работы:
- Пайка или замена повреждённых трубок (в жидкостных системах);
- Замена секций пластин или сегментов ротора;
- Восстановление уплотнений, герметиков и изоляции;
- Ремонт или замена приводов роторных механизмов.
- Испытания:
- Проверка теплопередачи после ремонта;
- Контроль отсутствия смешивания воздушных потоков;
- Тестирование в автоматическом режиме на всех режимах вентиляции.
Особенности ремонта по типу теплообменника
- Пластинчатый: особенно чувствителен к загрязнениям, требует аккуратной очистки и выравнивания пластин.
- Роторный: необходима балансировка ротора, смазка подшипников и контроль частоты вращения.
- Гликолевый: критически важна герметичность и чистота жидкости, возможна замена антифриза после ремонта.
Профилактика и обслуживание
- Плановая очистка теплообменника каждые 3–6 месяцев;
- Проверка состояния уплотнений, заслонок и клапанов;
- Своевременная промывка и замена теплоносителя;
- Сезонная проверка на обмерзание и тестирование датчиков температуры и давления;
- Контроль уровня загрязнённости по ΔP и температурному КПД.
Заключение
Ремонт теплообменника приточно-вытяжной установки обеспечивает восстановление её теплоэффективности и продлевает срок службы оборудования. В зависимости от типа и степени повреждений, может потребоваться как локальный ремонт, так и частичная замена элементов. Своевременное обслуживание и контроль состояния теплообменника позволяют избежать высоких энергозатрат, обеспечить комфортную вентиляцию и стабильную работу системы в течение всего года.
КАЧЕСТВО — Безусловная гарантия 1,5 года!
СРОКИ — В день обращения
СТАТУС — Номер 1 в России
ЦЕНА — Скидки до 40%
Бесплатная консультация через 1 минуту
Восстановление трубок
Замена деталей
Без удаления ламелей
Ремонт теплообменников приточно вытяжных установок – устройств, предназначенный для обеспечения оптимального уровня температуры в помещении. Теплообменник приточно вытяжной установки может использоваться на территориях с очень низкой температурой внешней среды (например, северная область с температурой до -50 градусов цельсия). Обогрев воздушных масс осуществляется за счет циркуляции хладагента (гликоль, этиленгликоль или пропиленгликоль) по закрытому контуру устройства. Оборудование оснащено циркуляционным насосом, что позволяет добиться показателей КПД на отметке в 30-40%. Приточно вытяжные установки не передают различных запахов (как это делают роторные аналоги). В некоторых случаях устройство используется в качестве преднагрева, что требует производить периодическое тех. обслуживание.
Ремонт теплообменников приточно вытяжных установок – устройств, предназначенный для обеспечения оптимального уровня температуры в помещении. Теплообменник приточно вытяжной установки может использоваться на территориях с очень низкой температурой внешней среды (например, северная область с температурой до -50 градусов цельсия). Обогрев воздушных масс осуществляется за счет циркуляции хладагента (гликоль, этиленгликоль или пропиленгликоль) по закрытому контуру устройства. Оборудование оснащено циркуляционным насосом, что позволяет добиться показателей КПД на отметке в 30-40%. Приточно вытяжные установки не передают различных запахов (как это делают роторные аналоги). В некоторых случаях устройство используется в качестве преднагрева, что требует производить периодическое тех. обслуживание.
УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ РЕМОНТА
ЦИФРОВЫЕ КОПИИ
Цифровая копия теплообменника: реверсивный инжиниринг Когда чертежей нет, а теплообменник нужно восстановить, заменить или изготовить заново — мы выполняем реверсивный инжиниринг. На основе физического объекта создаём точную 3D-модель и комплект рабочих чертежей.
Зачем это нужно:
Для повторного изготовления, ремонта и замены
Для технической документации и проектной интеграции
Для обучения персонала и демонстрации заказчику
Для точного планирования сложных монтажных операций
Вы получаете цифровой двойник теплообменника — точную копию, которую можно анализировать, изменять и использовать в будущих проектах.
3D-сканирование и моделирование теплообменника
Создание детализированной 3D-модели и чертежей, готовых для производства
Визуализация внутреннего устройства и всех узлов
Симуляция демонтажа и монтажа — для планирования работ и повышения безопасности
Доверие и опыт
С 17-летним опытом на рынке, мы зарекомендовали себя как надежного партнёра для множества компаний.
и технологии ремонта
+7(800)100-10-91 +7(499)938-70-69
E-mail: [email protected]
ПРИЧИНЫ ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ
ПРИЧИНЫ ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ
Мы работаем по всей России и СНГ
