РЕМОНТ ТЕПЛООБМЕННИКА БЛОКА

Ремонт блока теплообменника — это восстановление сборной секции теплообменного устройства, входящей в состав вентиляционной, климатической или холодильной установки. Блочные теплообменники часто имеют модульную конструкцию, что облегчает их обслуживание. Ремонт включает замену отдельных секций, пайку трубок, очистку оребрения, восстановление герметичности соединений и проверку теплообмена без необходимости полной замены всего агрегата.

Что такое теплообменный блок

Теплообменный блок — это модульная конструкция, включающая медно-алюминиевый или стальной теплообменник, установленные в раме или корпусе. Такие блоки применяются в вентиляционных установках, фэнкойлах, холодильных системах, драйкулерах, калориферах и промышленных агрегатах. Конструкция блока позволяет удобно встраивать его в систему, быстро заменять или обслуживать, при этом основная нагрузка ложится на теплообменник внутри блока.

Типичные повреждения блочных теплообменников

— Утечки в местах пайки трубок и фланцев
— Повреждение оребрения (удары, загрязнение, агрессивная среда)
— Коррозия алюминия и стали
— Механическая деформация рамы и корпуса
— Засоры внутри трубопровода
— Замерзание и последующие разрывы труб

Особенности ремонта медно-алюминиевых теплообменных блоков

Ремонт требует особого внимания к качеству пайки, геометрии секции и защите от коррозии. Используются технологии:
— Аргонодуговая сварка и пайка с флюсом
— Частичная или полная замена трубок
— Восстановление оребрения
— Дорнование труб для плотного прилегания к алюминиевым рёбрам
— Герметизация фланцев и патрубков
При сильных повреждениях производится реконструкция блока с использованием новых комплектующих.

Этапы профессионального ремонта теплообменника блока

1. Внешний осмотр и оценка степени износа
   2. Демонтаж теплообменника из блока
   3. Очистка от пыли, масляных отложений, накипи
   4. Испытание на герметичность и давление
   5. Замена повреждённых трубок
   6. Пайка и герметизация штуцеров
   7. Выравнивание оребрения, дорнование, при необходимости — замена пластин
   8. Проверка в ванной с водой под давлением (до 30 бар)
   9. Покраска корпуса, сборка блока
   10. Выдача технического заключения, упаковка

Производственные технологии и контроль качества

На нашем производстве используются современные методы восстановления:
— Автоматизированная резка труб
— Прессование ламелей и их замена
— Сварка в защитной среде
— Промывка химическими растворами
— Покраска и сушка в камерах

Каждый отремонтированный теплообменный блок проходит многоуровневый контроль:
— Герметичность
— Геометрия и форма трубного пучка
— Сопротивление теплопередаче (расчётное и фактическое)
— Соответствие заказу и техническому паспорту

Примеры из практики

Пример: Блочный теплообменник чиллера GEA вышел из строя из-за удара при транспортировке. Повреждено 6 трубок и часть рамы. Восстановлены трубки пайкой с серебряным припоем, заменена секция оребрения, произведена окраска и испытания. Клиент получил изделие как новое с гарантией 18 месяцев.

Гарантии и сопровождение

На все восстановленные теплообменники предоставляется гарантия от 1.5 года. Включено:
— Акт дефектовки
— Паспорт ремонта
— Фотографии до/после
— Возможность замены при повторной поломке в течение гарантийного срока

Кому подходит ремонт блочных теплообменников

Ремонт особенно выгоден для:
— Производственных предприятий с нестандартными теплообменниками
— Объектов с ограничениями по срокам поставки
— Инженеров и подрядчиков, стремящихся сохранить бюджет
— Владельцев импортных установок, запчасти к которым сложно найти

Где заказать ремонт

Ремонт теплообменников блоков осуществляется на производстве или с выездом на объект. Работаем по всей России и СНГ. В наличии оригинальные комплектующие, проводим диагностику, испытания, восстановление и упаковку. Обслуживаем бренды: Alfa Laval, Searle, Bitzer, Thermokey, Guntner, Danvent, VTS и другие.

Заключение

Ремонт теплообменника блока — это надёжное и экономически целесообразное решение, позволяющее восстановить работоспособность оборудования без необходимости полной замены. Обращайтесь в профессиональный сервис — и мы вернём вашему теплообменнику заводскую форму.

Дорнование и восстановление геометрии

Дорнование — это технологический процесс восстановления формы трубок, проходящих через алюминиевые ламели. При деформации теплообменника нарушается контакт между трубкой и оребрением, что резко снижает эффективность. С помощью специальных дорнов трубки выравниваются, обеспечивая плотное прилегание и восстановление теплопередачи.

Упаковка, транспортировка и логистика

По завершению ремонта теплообменник тщательно упаковывается:
— Используется деревянная обрешётка или короб с амортизацией
— Элементы изолируются от механического контакта
— Применяются влагозащитные плёнки и прокладки
— Наносится маркировка и паспорт
Транспортировка возможна автотранспортом, курьером или через транспортные компании. Предоставляем сопровождение в виде фото и отслеживания по номеру отправления.

Серийный и контрактный ремонт блоков

Для предприятий и подрядчиков мы предлагаем пакетные условия по восстановлению теплообменников:
— Диагностика и дефектовка нескольких единиц сразу
— Гибкие условия по срокам и скидкам
— Формирование склада подменных секций
— Ведение сервисной истории для каждого блока
Такая модель выгодна для логистических центров, заводов, крупных ТЦ и холдингов с собственными инженерными системами.

SEO-запросы и ключевые фразы

Ключевые фразы для повышения видимости:
— ремонт теплообменника блока
— пайка теплообменника в сборке
— восстановление блочного теплообменника
— герметизация фланцев теплообменника
— дорнование секции оребрения
— ремонт медно-алюминиевого блока
Использование этих фраз помогает привлекать целевую аудиторию через поисковые системы.