РЕМОНТ ТЕПЛООБМЕННИКА ВЫТЯЖНОЙ СИСТЕМЫ
Ремонт медно-алюминиевых теплообменников: технологии, этапы, особенности
Медно-алюминиевые теплообменники широко применяются в системах вентиляции, кондиционирования, охлаждения, а также в промышленности. Они состоят из медных теплоотдающих трубок и алюминиевых ламелей, что обеспечивает высокую теплопроводность, но также требует особого подхода к ремонту и восстановлению.
🔧 Этапы ремонта медно-алюминиевых теплообменников
Ремонт включает полный цикл восстановительных операций с соблюдением требований ГОСТ и стандартов предприятия:
- Пайка элементов
- Обработка зон пайки флюсом AG Flux 6000 FP, предназначенным для работы с медью.
- Выполнение пайки с соблюдением технологических норм, учитывающих особенности сплава и температурной устойчивости элементов.
- Частичная или полная замена деталей:
В зависимости от характера повреждений, производится замена:
- коллектора или его участка;
- теплоотдающих трубок (целиком или частично);
- алюминиевых ламелей;
- калачей (U-образных отводов);
- части корпуса теплообменника.
- Удаление элементов
Если восстановление невозможно:
- полностью отсоединяются от коллектора неисправные трубки;
- удаляется повреждённый участок ламелей.
- Манометрические испытания
- Первичные испытания под давлением до 15–20 атм для выявления микротрещин.
- После пайки — повторные испытания для подтверждения герметичности системы.
- Дополнительные операции:
- Выравнивание ламелей специальной расческой;
- Покраска стальных коллекторов (при необходимости для антикоррозийной защиты).
Особенности и риски при ремонте
Микротрещины
При повышении температуры в повреждённых трубках расширяются невидимые микротрещины, из которых может начать сочиться теплоноситель. Первое время вода испаряется, дефект незаметен, но позже это приводит к течи или засорению участка накипью.
Перегрев медных трубок
Перегретая медь теряет пластичность и становится хрупкой. Такие участки быстро разрушаются под давлением теплоносителя, что делает необходимой замену трубки, а не локальную пайку.
Выжигание ламелей
Удаление ламелей с помощью высокотемпературного выжигания ускоряет процесс, но часто приводит к пережогам на трубках, что впоследствии вызывает течи.
Отключение трубок от коллектора
Если при ремонте отсоединена только подающая линия, а обратка остаётся подключенной — жидкость внутри трубки не уходит. Это может привести к замораживанию участка, особенно в зимний период.
Попадание припоя внутрь трубки
Если припой попадает внутрь, это затрудняет или полностью блокирует циркуляцию жидкости. В результате такая трубка замерзает и лопается, даже если внешне выглядит исправной.
Заключение
Ремонт медно-алюминиевых теплообменников требует высокой точности, соблюдения технологии пайки и глубокого понимания конструкции. Пренебрежение нюансами может привести к повторным поломкам или необратимым повреждениям оборудования. Именно поэтому диагностика и восстановление таких теплообменников должны выполняться с применением профильных инструментов и проверенных решений.
КАЧЕСТВО — Безусловная гарантия 1,5 года!
СРОКИ — В день обращения
СТАТУС — Номер 1 в России
ЦЕНА — Скидки до 40%
Бесплатная консультация через 1 минуту
Восстановление трубок
Замена деталей
Без удаления ламелей
Ремонт теплообменника вытяжной установки – устройства, предназначенного для регулирования температуры в помещения за счет взаимодействия воздушных масс приточного и внутреннего воздуха. Теплообменник вытяжной установки отличается высокими показателями энергосбережения в системе рекуперации воздуха. Принцип действия устройства заключается в передаче тепла от воздушных потоков внутри помещения на приточный теплообменник. Система работает в замкнутом контуре, по которому циркулирует теплоноситель (гликоль). При низкой температуре (особенно в зимний период) эффективность устройства снижается, так как появляется риск замерзания. Для того, чтобы предотвратить данную ситуацию необходимо снабдить вытяжную установку системой оттаивания с различными преобразователями и датчиками давления и температуры. Монтаж теплообменника производится также, как и в приточные установки.
УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ РЕМОНТА
ЦИФРОВЫЕ КОПИИ
Цифровая копия теплообменника: реверсивный инжиниринг Когда чертежей нет, а теплообменник нужно восстановить, заменить или изготовить заново — мы выполняем реверсивный инжиниринг. На основе физического объекта создаём точную 3D-модель и комплект рабочих чертежей.
Зачем это нужно:
Для повторного изготовления, ремонта и замены
Для технической документации и проектной интеграции
Для обучения персонала и демонстрации заказчику
Для точного планирования сложных монтажных операций
Вы получаете цифровой двойник теплообменника — точную копию, которую можно анализировать, изменять и использовать в будущих проектах.
3D-сканирование и моделирование теплообменника
Создание детализированной 3D-модели и чертежей, готовых для производства
Визуализация внутреннего устройства и всех узлов
Симуляция демонтажа и монтажа — для планирования работ и повышения безопасности
ДОВЕРИЕ И ОПЫТ
С 17-летним опытом на рынке, мы зарекомендовали себя как надежного партнёра для множества компаний.
и технологии ремонта
+7(800)100-10-91 +7(499)938-70-69
E-mail: [email protected]
ПРИЧИНЫ ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ
ПРИЧИНЫ ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ
МЫ РАБОТАЕМ ПО ВСЕЙ РОССИИ И СНГ
