Ремонт теплообменника теплового насоса — это восстановление герметичности, теплоотдачи и работоспособности блока без полной замены.

Назначение теплообменника теплового насоса

Теплообменник теплового насоса обеспечивает передачу энергии между хладагентом и системой отопления или горячего водоснабжения. Он играет роль испарителя и/или конденсатора в зависимости от режима работы. Его надёжность критична для эффективности всей системы. Повреждения теплообменника приводят к падению мощности, утечке фреона и нарушению теплообмена.

Типы теплообменников в тепловых насосах

— Паяные пластинчатые теплообменники (вода-фреон)
— Медно-алюминиевые испарители и конденсаторы
— Кожухотрубные охладители с внутренними завихрителями
— Микроканальные алюминиевые блоки
— Грунтовые и водяные теплообменники для геотермальных ТН

Типовые неисправности и причины

— Протечки в зоне пайки или сварки
— Трещины от перепадов давления или температур
— Коррозия труб и соединений
— Загрязнение внутреннего канала (масло, примеси)
— Разгерметизация межконтурных соединений
— Нарушение термоконтакта в оребрённых теплообменниках

Диагностика и дефектовка

  1. Визуальный осмотр, поиск следов масла и утечек
    2. Продувка азотом, проверка мыльным раствором
    3. Тест на перепад температур и падение давления
    4. Проверка сопротивления теплообмену
    5. Ультразвук, капиллярная дефектоскопия
    6. Замер толщины стенок и оценка состояния оребрения

Этапы ремонта теплообменника

  1. Снятие блока и его дефектовка
    2. Промывка от масла, гликоля, осадков
    3. Удаление повреждённых труб и секций
    4. Пайка меди, алюминия или сварка стали
    5. Дорнование труб и выправление оребрения
    6. Испытания воздухом/водой/азотом (до 30 бар)
    7. Покраска, сборка, маркировка
    8. Паспорт, гарантия, упаковка

Применяемые технологии

— Пайка твёрдым припоем меди и латуни
— Сварка TIG/MIG для нержавейки
— Химическая и гидравлическая промывка
— Дорнование труб и восстановление геометрии
— Использование шаблонов, пресс-форм и прессов

Контроль качества и оформление

— Испытания воздухом, водой, азотом
— Фотофиксация зон пайки и восстановления
— Паспорт, акт испытаний, маркировка
— Гарантия до 2 лет
— Архив по серийным номерам клиентов

Профилактика и эксплуатация

— Очистка теплоносителя и фильтрация фреона
— Проверка состояния прокладок и уплотнений
— Контроль давления и температур на входе/выходе
— Сезонная диагностика герметичности
— Замена теплоносителя при признаках загрязнения

Сравнение ремонта и полной замены

Замена OEM-блока: от 150 000 до 400 000 ₽, срок поставки — 4–8 недель.
Ремонт: от 15 000 ₽, срок выполнения — 2–5 рабочих дней.
Преимущества ремонта:
— Быстро
— Экономия до 70%
— Гарантия и сопровождение
— Сохранение штатных размеров и обвязки

Логистика, упаковка и отгрузка

— Упаковка в обрешётку или усиленный короб
— Вложены паспорт, акт испытаний, маркировка
— Фотофиксация до/после
— Доставка по всей России и СНГ
— Возможен выезд инженера и демонтаж на объекте

Заключение

Ремонт теплообменника теплового насоса — это эффективное решение для продления срока службы оборудования без полной замены. Мы обеспечиваем пайку, сварку, восстановление геометрии, испытания, упаковку и выдачу всей технической документации с гарантией до 24 месяцев.

ДИАГНОСТИКА, ОБСЛУЖИВАНИЕ, ПАЙКА В ЦЕХУ/С ВЫЕЗДОМ НА ОБЪЕКТ

КАЧЕСТВО — Безусловная гарантия 1,5 года!

СРОКИ — В день обращения

СТАТУС — Номер 1 в России

ЦЕНА — Скидки до 40%

Бесплатная консультация через 1 минуту
Ремонт теплообменника приточно-вытяжной установки

Восстановление трубок

Восстановление работоспособности любых трубок до 100% с применением инновационного оборудования и методов ремонта.

Замена деталей

Демонтаж поврежденных деталей без негативного воздействия на устройство и их замена на новые комплектующие.

Без удаления ламелей

Инновационные технологии позволяют производить ремонт любых видов теплообменников без удаления/демонтажа ламелей.

Ремонт теплообменника тепловых насосов – устройств, предназначенных для увеличения температуры определенного тела, за счет теплопередачи от другого – более нагретого. Работа устройства производится в обратном порядке – от охладителя, так как хладагент (фреон) конденсируется и передает тепло. Ремонт теплообменника теплового насоса производится с применением инновационных технологий. Стоимость и сроки зависят от габаритов и сложности неполадки. Для проведения ремонтных работ подходят тепловые насосы как стандартных, так и нестандартных габаритов. Перед началом процедуры в течение 3-х дней производится подробный расчет и диагностика устройства.

Ремонт теплообменника тепловых насосов – устройств, предназначенных для увеличения температуры определенного тела, за счет теплопередачи от другого – более нагретого. Работа устройства производится в обратном порядке – от охладителя, так как хладагент (фреон) конденсируется и передает тепло. Ремонт теплообменника теплового насоса производится с применением инновационных технологий. Стоимость и сроки зависят от габаритов и сложности неполадки. Для проведения ремонтных работ подходят тепловые насосы как стандартных, так и нестандартных габаритов. Перед началом процедуры в течение 3-х дней производится подробный расчет и диагностика устройства.

УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ РЕМОНТА

ЦИФРОВЫЕ КОПИИ

Воссоздаем теплообменники и детали в цифровом пространстве. Визуализируем — как будто вы смотрите на оборудование.

Цифровая копия теплообменника: реверсивный инжиниринг Когда чертежей нет, а теплообменник нужно восстановить, заменить или изготовить заново — мы выполняем реверсивный инжиниринг. На основе физического объекта создаём точную 3D-модель и комплект рабочих чертежей.

Зачем это нужно:

Для повторного изготовления, ремонта и замены

Для технической документации и проектной интеграции

Для обучения персонала и демонстрации заказчику

Для точного планирования сложных монтажных операций

Вы получаете цифровой двойник теплообменника — точную копию, которую можно анализировать, изменять и использовать в будущих проектах.

3D-сканирование и моделирование теплообменника

Создание детализированной 3D-модели и чертежей, готовых для производства

Визуализация внутреннего устройства и всех узлов

Симуляция демонтажа и монтажа — для планирования работ и повышения безопасности

Доверие и опыт
С 17-летним опытом на рынке, мы зарекомендовали себя как надежного партнёра для множества компаний.
УЗНАТЬ О НАШЕМ ОБОРУДОВАНИИ

и технологии ремонта

+7(800)700-45-81 +7(499)938-70-69

E-mail: [email protected]

ПРИЧИНЫ ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ

КОРРОЗИЯ

Коррозия, оказывающая негативное воздействие на состояние и функционирование теплообменного оборудования бывает нескольких типов: общая коррозия, ударная коррозия, коррозия, возникающая под воздействием агрессивных газов и растворимых веществ, биологическая коррозия (возникает под воздействием различных микроорганизмов), электрохимическая коррозия, коррозийное растрескивание под напряжением.

Подробнее

ЭРОЗИЯ

Эрозия, оказывающая негативное воздействие на состояние и функционирование теплообменного оборудования бывает нескольких видов: эрозия теплоносителем с механическими взвесями во внутритрубном пространстве, эрозия капельно-ударная в межтрубном пространстве, эрозия, возникающая в результате воздействия относительно высокоскоростных и высокотемпературных потоков жидкости.

Подробнее

ФРИКЦИОННЫЙ ИЗНОС

Фрикционных износ трубок возникает в серединах пролетов, областях гибов от механического воздействия (соударения), а также в местах прохода через отверстия в промежуточных перегородках за счет вибрации трубок в потоке теплоносителя.

Подробнее

ПЕРЕГРЕВ

Перегрев металла трубок выше допустимого, вызванный, например, неисправностью задвижек по пару при прекращении прокачивания нагреваемого теплоносителя, а также нарушением правил технической эксплуатации

Подробнее

СТЕСНЕННОСТЬ

Стесненность термических расширений, возникающих в трубках теплообменника, что приводит к образованию дополнительного напряжения в материале устройства.

Подробнее

ЗАВОДСКАЯ НЕИСПРАВНОСТЬ

Иногда, поломки в теплообменниках возникают на стадии производства перед отправкой. В таких случаях необходимо обратиться к производителю устройства для своевременного обнаружения причин и устранения неисправностей по гарантийному талону.

Подробнее

РАЗМОРОЗКА ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Разморозка теплообменников – одна из самых распространенных причин выхода из строя устройств (60% – 70%). Возникает в водяных теплообменниках в сезоны сильного мороза или заморозков. В основном причинами данной поломки является: выход из строя циркуляционного насоса, выход из строя трехходового клапана, прекращение подачи и циркуляции воды, а так же сбой в системе автоматики. Из за расширяющегося обледенения внутри трубок теплообменника появляются трещины, микротрещин и разрывы. При больших объемах воздушных потоков разморозка может произойти в считанные секунды, потому в такие периоды стоит обращать особое внимание на состояние теплообменного устройства.

Подробнее

ПРОБИТИЕ ТОКОМ

Пробитие током происходит во время проведения сварочных работ по обвязке теплообменника либо сварке других компонентов системы. При зацепе массы за корпус установки электрический ток проходит через ламели к медным трубкам, повреждая их и образуя отверстия в местах неплотного прилегания. По статистике чаще всего так выводят из стоя именно новые теплообменники при первом монтаже.

Подробнее

ГИДРОУДАР

Гидравлический удар в теплообменных устройствах возникает, как правило из за резкой подачи теплоносителя в систему под большим напором и давлением в сети. Такое механическое воздействие негативно сказывается на металле, что приводит к образованию трещин в самых слабых местах теплообменника и разрушению его структурных соединений как следствие, выходу теплообменника из строя.

Подробнее

МИКРОТРЕЩИНЫ

Микротрещины возникают во время разрывов в трубках теплообменных устройств. Такое образование трудно заметить без осуществления технического осмотра, так как во время подключения теплообменника к сети, вода, вытекающая из них, сразу же испаряется. Если своевременно не устранить поломку, то микротрещина либо разойдется, либо забьется накипью

Подробнее
ПРИЧИНЫ ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ

КОРРОЗИЯ

Коррозия, оказывающая негативное воздействие на состояние и функционирование теплообменного оборудования бывает нескольких типов: общая коррозия, ударная коррозия, коррозия, возникающая под воздействием агрессивных газов и растворимых веществ, биологическая коррозия (возникает под воздействием различных микроорганизмов), электрохимическая коррозия, коррозийное растрескивание под напряжением.

Подробнее

ЭРОЗИЯ

Эрозия, оказывающая негативное воздействие на состояние и функционирование теплообменного оборудования бывает нескольких видов: эрозия теплоносителем с механическими взвесями во внутритрубном пространстве, эрозия капельно-ударная в межтрубном пространстве, эрозия, возникающая в результате воздействия относительно высокоскоростных и высокотемпературных потоков жидкости.

Подробнее

ФРИКЦИОННЫЙ ИЗНОС

Фрикционных износ трубок возникает в серединах пролетов, областях гибов от механического воздействия (соударения), а также в местах прохода через отверстия в промежуточных перегородках за счет вибрации трубок в потоке теплоносителя.

Подробнее

ПЕРЕГРЕВ

Перегрев металла трубок выше допустимого, вызванный, например, неисправностью задвижек по пару при прекращении прокачивания нагреваемого теплоносителя, а также нарушением правил технической эксплуатации

Подробнее

СТЕСНЕННОСТЬ

Стесненность термических расширений, возникающих в трубках теплообменника, что приводит к образованию дополнительного напряжения в материале устройства.

Подробнее

ЗАВОДСКАЯ НЕИСПРАВНОСТЬ

Иногда, поломки в теплообменниках возникают на стадии производства перед отправкой. В таких случаях необходимо обратиться к производителю устройства для своевременного обнаружения причин и устранения неисправностей по гарантийному талону.

Подробнее

РАЗМОРОЗКА ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Разморозка теплообменников – одна из самых распространенных причин выхода из строя устройств (60% – 70%). Возникает в водяных теплообменниках в сезоны сильного мороза или заморозков. В основном причинами данной поломки является: выход из строя циркуляционного насоса, выход из строя трехходового клапана, прекращение подачи и циркуляции воды, а так же сбой в системе автоматики. Из за расширяющегося обледенения внутри трубок теплообменника появляются трещины, микротрещин и разрывы. При больших объемах воздушных потоков разморозка может произойти в считанные секунды, потому в такие периоды стоит обращать особое внимание на состояние теплообменного устройства.

Подробнее

ПРОБИТИЕ ТОКОМ

Пробитие током происходит во время проведения сварочных работ по обвязке теплообменника либо сварке других компонентов системы. При зацепе массы за корпус установки электрический ток проходит через ламели к медным трубкам, повреждая их и образуя отверстия в местах неплотного прилегания. По статистике чаще всего так выводят из стоя именно новые теплообменники при первом монтаже.

Подробнее

ГИДРОУДАР

Гидравлический удар в теплообменных устройствах возникает, как правило из за резкой подачи теплоносителя в систему под большим напором и давлением в сети. Такое механическое воздействие негативно сказывается на металле, что приводит к образованию трещин в самых слабых местах теплообменника и разрушению его структурных соединений как следствие, выходу теплообменника из строя.

Подробнее

МИКРОТРЕЩИНЫ

Микротрещины возникают во время разрывов в трубках теплообменных устройств. Такое образование трудно заметить без осуществления технического осмотра, так как во время подключения теплообменника к сети, вода, вытекающая из них, сразу же испаряется. Если своевременно не устранить поломку, то микротрещина либо разойдется, либо забьется накипью

Подробнее

Мы работаем по всей России и СНГ

ДОКУМЕНТЫ

В этом видео мы расскажем Вам все о видах ремонтов и причинах поломок теплообменников

Контакты:
+7(800) 700-45-81
+7(499)938-70-69
[email protected]
Адрес: Химки пр-кт Мельникова д.16 оф.1 Индекс: 141407
Часы работы: Принимаем заявки 24/7 График работы офиса с 09:00 – 20:00 по МСК

ЗАКАЖИТЕ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ

И получите СКИДКУ ДО 40% на ремонт Вашего оборудования!

Дни
Часы
Минуты
Секунды

Оставьте свой номер телефона — менеджер свяжется в течение 24 часов и проведет для вас индивидуальную консультацию совершенно БЕСПЛАТНО

Уже уходите?

Получите СКИДКУ ДО 10% на ремонт Вашего оборудования

ПРЕДЛОЖЕНИЕ ОГРАНИЧЕННО:

Дни
Часы
Минуты
Секунды