РЕМОНТ ТЕПЛООБМЕННИКА СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

Ремонт теплообменника системы отопления — это восстановление герметичности, производительности и надёжности агрегатов отопительного контура.

Назначение теплообменника в системе отопления

Теплообменники в системах отопления служат для передачи тепловой энергии от источника (котёл, ТЭЦ, бойлер) к теплоносителю, циркулирующему по системе. Они применяются в зданиях различного назначения: жилых, общественных, промышленных. Типы теплообменников — пластинчатые, кожухотрубные, оребренные, спиральные и др. Надежность, герметичность и эффективность такого оборудования напрямую влияют на теплообеспечение объекта.

Классификация теплообменников отопления

— Пластинчатые разборные и паяные
— Кожухотрубные с медными или стальными трубками
— Оребренные водяные калориферы
— Комбинированные агрегаты (двухконтурные)
— Сварные трубчатые аппараты повышенной мощности

Основные поломки и причины

— Утечки по сварным или пайным швам
— Протечки между контурами (внутренние смешения)
— Коррозия труб и пластин
— Механическое разрушение от гидроудара
— Засоры накипью, шламом, окалиной
— Повреждение прокладок и уплотнителей

Общие подходы к ремонту

Ремонт отопительных теплообменников проводится с целью восстановления герметичности, формы, проходимости каналов и работоспособности в целом. Восстановление возможно при помощи сварки, пайки, замены поврежденных узлов, промывки, зачистки и последующего испытания. Отдельные элементы (пластины, трубки, фланцы) при необходимости изготавливаются заново.

Этапы капитального ремонта

1. Дефектовка и визуальный осмотр
   2. Разборка аппарата (если конструкция разборная)
   3. Промывка от накипи, коррозии, органики
   4. Пайка или сварка поврежденных узлов
   5. Замена прокладок, уплотнителей
   6. Восстановление геометрии труб и пластин
   7. Гидроиспытания (вода, воздух, азот) до 30 бар
   8. Покраска, сборка, маркировка
   9. Паспорт, акт испытаний, упаковка

Применяемые технологии

— Аргонодуговая и ручная дуговая сварка
— Пайка меди, алюминия, латуни
— Химическая промывка (щелочная, кислотная)
— Использование шаблонов и термокамер
— Тестирование на герметичность и КПД

Диагностика и методы дефектовки

— Визуальный осмотр и фотофиксация
— Толщинометрия, штангенциркуль, люфт-контроль
— Опрессовка водой и воздухом
— Продувка азотом и тест на падение давления
— Ультразвук и капиллярная дефектоскопия
— Измерение температур и гидравлического сопротивления

Контроль качества и документация

— Испытания с выдержкой давления
— Визуальный контроль качества сварных швов
— Фотоматериалы до и после ремонта
— Паспорт, акт, маркировка по техническим условиям
— Гарантия 12–24 месяца, поддержка в течение всего срока

Профилактика и регламентное обслуживание

— Плановая промывка не реже 1 раза в год
— Контроль состояния уплотнителей
— Проверка давления и расхода теплоносителя
— Замер температуры подачи и обратки
— Контроль автоматической запорной арматуры

Преимущества ремонта по сравнению с заменой

Новый теплообменник: 150 000–600 000 ₽, срок 4–8 недель.
Ремонт: от 15 000 ₽, срок 3–6 дней.
Преимущества:
— Удлинение ресурса на 3–7 лет
— Быстрое восстановление без остановки отопления
— Совместимость с существующей обвязкой
— Гарантия и сопровождение

Упаковка и логистика

— Упаковка в жёсткий короб или обрешётку
— Защита патрубков, уплотнений и корпуса
— Паспорт, акт, маркировка
— Доставка по РФ и СНГ
— Фотоотчёт по запросу

Заключение

Ремонт теплообменника системы отопления — это способ продлить срок службы оборудования, восстановить герметичность, теплоотдачу и надёжность без полной замены. Мы обеспечиваем диагностику, восстановление, испытания, упаковку и сопровождение с гарантией до 24 месяцев.