РЕМОНТ ПАРОВОГО ТЕПЛООБМЕННИКА
Ремонт парового теплообменника — это восстановление герметичности, сварки и прочности секции, рассчитанной на работу с паром.
Назначение парового теплообменника
Паровой теплообменник используется для нагрева воздуха, жидкости или других сред с помощью насыщенного или перегретого пара. Находит применение в вентиляции, отоплении, сушильных установках, промышленных теплогенераторах и теплоцентралях. Конструкция включает трубный пучок, коллекторы, фланцы, и рассчитана на давление от 6 до 16 бар и выше.
Типы паровых теплообменников
— Трубчатые стальные калориферы
— Медно-алюминиевые змеевики
— Пластинчатые теплообменники для пара
— Биметаллические блоки с термостойкой сборкой
— OEM-паровые блоки в составе приточных установок
Основные причины выхода из строя
— Трещины в трубках и швах от давления
— Замерзание и разрывы
— Электрохимическая коррозия
— Износ уплотнений, прокладок
— Деформация от перегрева
— Механические повреждения при монтаже
Этапы ремонта парового теплообменника
- Осмотр и дефектовка трубного пучка
2. Промывка, зачистка и подготовка зон пайки/сварки
3. Аргонодуговая сварка трещин и восстановление швов
4. Замена трубок, штуцеров и прокладок
5. Испытание под давлением — до 25–30 бар
6. Покраска антикором, сборка, упаковка
7. Паспорт, акт, гарантийный талон
Технологии и оборудование
— Сварка TIG/MMA
— Зачистка сварных швов, торцовка трубок
— Толщиномеры, штангенциркули, шаблоны
— Гидроиспытательные установки до 40 бар
— Термостойкие краски и антикоррозийная обработка
Контроль качества и документы
— Испытание водой и воздухом с фиксацией давления
— Протокол испытаний, фото, акт дефектовки
— Гарантия до 2 лет
— Маркировка секции и шильдик с данными
Кейсы из практики
Кейс 1: Паровой калорифер 12 бар, течь на сварном шве. Восстановление сваркой, зачистка, гидроиспытание, покраска.
Кейс 2: OEM-блок из приточной установки — износ трубок. Замена 8 труб, усиление рамы. Срок — 3 дня.
Заключение
Ремонт парового теплообменника позволяет избежать замены дорогостоящей секции, восстановив её работоспособность. Мы проводим сварку, испытания и герметизацию паровых калориферов и блоков с гарантией и полной документацией
КАЧЕСТВО — Безусловная гарантия 1,5 года!
СРОКИ — В день обращения
СТАТУС — Номер 1 в России
ЦЕНА — Скидки до 40%
Бесплатная консультация через 1 минуту
Восстановление трубок
Замена деталей
Без удаления ламелей
Ремонт железных теплообменников – теплообменных устройств изготовленных из железа. Такие устройства имеют более высокую прочность, чем алюминиевые или медные теплообменники, однако, они больше подвержены риску возникновения коррозии. Как правило, говоря о железных теплообменниках, производители подразумевают стальные или нержавеющие. Своевременный ремонт железных теплообменников позволяет продлить период эксплуатации устройства на несколько лет, что значительно сэкономит время и средства на покупку и монтаж нового устройства. Также, железные теплообменники проходят чистку от коррозии в случае, если она уже есть или может появиться с ближайшем будущем.
Ремонт железных теплообменников – теплообменных устройств изготовленных из железа. Такие устройства имеют более высокую прочность, чем алюминиевые или медные теплообменники, однако, они больше подвержены риску возникновения коррозии. Как правило, говоря о железных теплообменниках, производители подразумевают стальные или нержавеющие. Своевременный ремонт железных теплообменников позволяет продлить период эксплуатации устройства на несколько лет, что значительно сэкономит время и средства на покупку и монтаж нового устройства. Также, железные теплообменники проходят чистку от коррозии в случае, если она уже есть или может появиться с ближайшем будущем.
УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ РЕМОНТА
ЦИФРОВЫЕ КОПИИ
Цифровая копия теплообменника: реверсивный инжиниринг Когда чертежей нет, а теплообменник нужно восстановить, заменить или изготовить заново — мы выполняем реверсивный инжиниринг. На основе физического объекта создаём точную 3D-модель и комплект рабочих чертежей.
Зачем это нужно:
Для повторного изготовления, ремонта и замены
Для технической документации и проектной интеграции
Для обучения персонала и демонстрации заказчику
Для точного планирования сложных монтажных операций
Вы получаете цифровой двойник теплообменника — точную копию, которую можно анализировать, изменять и использовать в будущих проектах.
3D-сканирование и моделирование теплообменника
Создание детализированной 3D-модели и чертежей, готовых для производства
Визуализация внутреннего устройства и всех узлов
Симуляция демонтажа и монтажа — для планирования работ и повышения безопасности
Доверие и опыт
С 17-летним опытом на рынке, мы зарекомендовали себя как надежного партнёра для множества компаний.
и технологии ремонта
+7(800)700-45-81 +7(499)938-70-69
E-mail: [email protected]
ПРИЧИНЫ ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ
ПРИЧИНЫ ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ
Мы работаем по всей России и СНГ
