Компрессор
Компрессор — машина, которая за счёт механической работы повышает давление газа. В кондиционере он сжимает пар хладагента и обеспечивает циркуляцию в холодильном контуре. Испаритель поглощает тепло, конденсатор отдаёт его, а компрессор подводит работу, необходимую для такого переноса.
Смысл и принцип
К оглавлениюЧто означает слово «компрессор»
«Компрессор» — слово, а не аббревиатура: его не расшифровывают по буквам. Латинский корень связан со сжатием. В технике при сжатии повышается давление газа и обычно его температура; плотность зависит также от температуры и самого газа. Тем же словом называют устройство обработки звука, но здесь рассматривается машина для сжатия газов.
Воздух, пар хладагента и технологический газ — разные рабочие среды. Допуск для одной не подтверждает совместимость с другой. Жидкостный насос, вентиляционный вентилятор и газовый компрессор выполняют разные задачи. Компрессор кондиционера не сжимает воздух помещения.
Как повышается давление
Объёмные компрессоры захватывают газ и уменьшают объём рабочей камеры. Поршни, катящиеся поршни, пластины, спирали и винты создают такое изменение объёма разными способами. Всасывание — поступление газа в компрессор; нагнетание — его подача на сторону повышенного давления.
Динамические компрессоры передают энергию непрерывному потоку вращающимися лопатками. Газ ускоряется, и часть его кинетической энергии преобразуется в повышение давления в проточной части. К этой группе относятся центробежные и осевые компрессоры. Оба принципа требуют энергии привода, но различаются характеристиками расхода и регулирования.
Применение компрессоров
Холодильная техника, кондиционирование и тепловые насосы используют пар хладагента. Пневмосистемы используют сжатый воздух для инструмента, приводов и технологических операций. Газовые установки сжимают заданные технологические газы для транспортировки или обработки. Состав газа, чистота и совместимость материалов определяются применением.
Подробные материалы раздела посвящены кондиционированию и холодильной технике. В общее семейство входят также мембранные компрессоры, где гибкая мембрана отделяет газ от привода; жидкостно-кольцевые машины, где вращающееся кольцо жидкости формирует газовые полости переменного объёма; осевые машины, где поток движется преимущественно вдоль вала. Линейный привод описывает движение поршня, а не отдельный принцип сжатия.
Компрессоры для кондиционирования и тепловых насосов
В базовом парокомпрессионном контуре компрессор забирает пар со стороны низкого давления и повышает его давление. Он подводит энергию к хладагенту; полезное охлаждение происходит в испарителе. При отоплении используют тепло горячей стороны. В реверсивном тепловом насосе схема контура меняет роли теплообменников, а не направление процесса сжатия.
- Компрессор
Пар поступает при более низком давлении и выходит при более высоком. Привод подводит работу.
- Конденсатор
Хладагент отдаёт тепло и конденсируется на стороне высокого давления.
- Расширительное устройство
Дросселирование снижает давление перед испарителем.
- Испаритель
Хладагент поглощает тепло и испаряется; пар возвращается в компрессор.
Механизмы сжатия
К оглавлениюКомпрессор поршневой
Поршень изменяет объём цилиндра. Всасывающий и нагнетательный клапаны впускают и выпускают газ при изменении давления в цилиндре. Этот механизм сочетается с разными исполнениями корпуса, приводами и способами регулирования.
Компрессор ротационный
В конструкциях с катящимся поршнем и пластинами эксцентричный вращающийся механизм образует газовые полости, уменьшающиеся за оборот. В каталогах кондиционирования словом «ротационный» часто обозначают именно эти конструкции; в широкой технической классификации термин может включать и другие вращательные механизмы. Поэтому точную конструкцию следует указывать.
Компрессор спиральный
Две сопряжённые спирали образуют газовые полости. Обычно одна спираль неподвижна, а другая движется по орбите без вращения вокруг собственного центра. Полости перемещаются внутрь и уменьшаются, после чего газ выходит через центральное нагнетательное отверстие.
Компрессор винтовой
Винтовые роторы и корпус ограничивают газовые полости, объём которых уменьшается по направлению к выходу. Двухвинтовая и одновинтовая схемы различаются механически. Работа с маслом, внутренняя объёмная степень сжатия и регулирование производительности — важные характеристики конкретной модели.
Компрессор центробежный
Рабочее колесо передаёт энергию потоку газа; диффузор замедляет поток и участвует в повышении давления. Рабочая характеристика связывает расход, повышение давления и скорость. Этот динамический механизм применяют в холодильных чиллерах и в других задачах сжатия газов.
Исполнение и управление
К оглавлениюКорпус и привод компрессора
Один компрессор может одновременно быть спиральным, герметичным, с переменной скоростью и предназначаться для теплового насоса. Это механизм, исполнение корпуса, регулирование и применение. В герметичном и полугерметичном исполнении двигатель находится внутри корпуса с хладагентом; различается доступ к внутреннему ремонту. У открытого исполнения привод внешний, а проход вала через корпус уплотнён.
| Признак | На какой вопрос отвечает | Пример для одного компрессора |
|---|---|---|
| Механизм | Как сжимается газ? | Спиральный |
| Исполнение корпуса | Где расположен двигатель и предусмотрен ли внутренний доступ? | Герметичный |
| Регулирование | Как производительность согласуется с нагрузкой? | Переменная скорость |
| Применение | Для какой задачи предназначена модель? | Тепловой насос |
| Ступени сжатия | Сколько последовательных ступеней повышают давление? | Одна ступень |
Регулирование производительности компрессора
Производительность меняют включением и отключением компрессоров, изменением скорости или предусмотренной разгрузкой механизма. Инвертор — электронный привод, а не механизм сжатия. Одноступенчатое и многоступенчатое сжатие обозначают последовательные повышения давления; несколько параллельных машин не становятся от этого многоступенчатым компрессором.
Состав и подключения компрессора
Компрессор включает механизм сжатия, привод, корпус, вход и выход. Подшипники поддерживают подвижные детали. Конструкциям со смазкой нужны предусмотренное масло и рассчитанная схема его возврата. Безмасляные исполнения используют другое устройство опор или смазки; название семейства само по себе его не определяет.
Защита системы может включать контроль давления и температуры, защиту двигателя, маслоотделение и отделитель жидкости на всасывании. Маслоотделитель выделяет масло из нагнетаемого газа для возврата в компрессор. Отделитель жидкости может задерживать жидкий хладагент на входе. Эти устройства подбирают для конкретного контура, а не обязательно добавляют к каждому компрессору.
Характеристики и термины
К оглавлениюХарактеристики компрессора в рабочей точке
Холодопроизводительность — скорость отвода тепла, обычно в киловаттах. Электрическая мощность — потребление привода: это другая величина. Рабочий объём — геометрический объём за оборот или единицу времени; он не определяет напрямую холодопроизводительность или действительный массовый расход.
Для корректного сравнения указывают хладагент, условия всасывания и нагнетания, температуру пара на входе или перегрев, принятые параметры жидкости и скорость. Перегрев — превышение температуры насыщения при том же давлении; переохлаждение — снижение температуры ниже насыщения жидкости. Для смесевых хладагентов указывают принятую точку росы или кипения. Температуры хладагента не равны просто температурам воздуха помещения и улицы.
Рабочая область — разрешённое сочетание условий в документации модели. Внутри неё меняются производительность, потребление и эффективность. Коэффициент холодильной или тепловой эффективности сопоставляет полезную тепловую мощность с указанной потребляемой. Показатели компрессора и всей системы могут учитывать разное оборудование, поэтому сравнивают одинаковые границы расчёта и единицы.
Термины этой страницы
- Хладагент
- Рабочее вещество, переносящее тепло в холодильном контуре.
- Степень повышения давления
- Отношение абсолютного давления нагнетания к абсолютному давлению всасывания. Манометрические показания нельзя напрямую подставлять в это отношение.
- Массовый расход
- Масса газа за единицу времени, например килограммы в секунду; зависит от плотности и объёмного расхода.
- Возврат масла
- Возвращение в компрессор масла, унесённого хладагентом в контур.
- Помпаж
- Неустойчивая работа динамического компрессора и связанной системы с сильными колебаниями расхода и давления, возможным обратным течением.
- Чиллер
- Машина, охлаждающая жидкость, которая затем передаёт холод оборудованию или технологическому процессу.
Подбор и обслуживание
К оглавлениюПодбор, замена и обслуживание компрессора
Начните с требуемой холодопроизводительности или тепловой мощности и рабочего диапазона. Зафиксируйте хладагент, питание, управление, ограничения монтажа и точное обозначение оборудования. При замене дополнительно проверяют присоединения, крепления, масло, охлаждение двигателя и защиту. Сходные размеры или номинальная мощность не доказывают взаимозаменяемость.
Остановка или шум компрессора — симптом, а не диагноз. На работу влияют питание, срабатывания защиты, движение хладагента, теплообменники и возврат масла. Перед заменой устанавливают причину и проверяют новый агрегат в полном контуре. Исходные данные, подтверждённый технический подбор и коммерческое предложение — разные этапы; справочная информация сама по себе не подтверждает наличие или пригодность.
Подготовить запрос по компрессору
Пересчёт давлений и расчёт их отношения · подбор модели недоступен
Инструмент пересчитывает введённые давления и определяет отношение абсолютного давления нагнетания к абсолютному давлению всасывания. Форма запроса сохраняет остальные требования. Эти функции не подбирают компрессор, не рассчитывают производительность и не подтверждают холодильный цикл, диагноз или взаимозаменяемость.
Для технической проверки нужны точная модель и хладагент, нагрузка и условия определения характеристик, электропитание и управление, масло, размеры/подключения, причина замены или обслуживания. Недостающие сведения остаются неизвестными.
Тема страницы: Компрессор
Просмотр другой страницы не меняет выбранную тему. Тема не означает выбор модели оборудования.
Абсолютные давления и степень повышения давления
Используйте давления всасывания и нагнетания для одного заданного режима и согласованных определений измеряемой величины. Это расчёт давлений; он не проверяет возможность работы компрессора при этих давлениях.
Метод: 1 bar = 100 kPa; 1 MPa = 1000 kPa. Каждое значение переводится в kPa. Для избыточного давления p(абс.) = p(изб.) + p(атм.). Абсолютное давление используется непосредственно. r = p(нагнетания, абс.) / p(всасывания, абс.); величина r безразмерная.
Оба абсолютных давления должны быть положительными. Если хотя бы одно давление избыточное, явно введите положительное абсолютное атмосферное давление. Отрицательное избыточное давление допустимо при положительном абсолютном. Атмосфера не подставляется автоматически.
Пример: 2 bar абсолютного давления на всасывании и 8 bar на нагнетании дают 200 kPa, 800 kPa и r = 4. Тот же результат дают 1 bar и 7 bar избыточного давления при явно заданной атмосфере 1 bar абсолютного давления.
Расчёт не определяет холодопроизводительность, мощность, температуру нагнетания, рабочую область, совместимость хладагента и масла, диагноз или модель для замены. Источники давлений, погрешность измерения, устойчивость режима и ограничения модели остаются непроверенными. Вывод округлён; предельные значения вне конечной числовой точности отклоняются.