Отопление и ГВС
Укажите температуры, расходы и допустимые потери давления раздельных контуров. Для ГВС учитывают качество воды и требования к контактирующим материалам.
UPGR ЭНЦИКЛОПЕДИЯ · HVAC
Теплообменники пластинчатые разборные
Сжатый пакет пластин со сменными прокладками установлен в раме. Раскрытие пакета даёт доступ к поверхностям теплообмена для осмотра и очистки.
Горячая среда →← Холодная среда
Серые линии — разделяющие пластины. Штриховая стрелка — передача тепла через пластину.
Обзор пластинчатых теплообменников
Состав разборного теплообменника
Разборный аппарат состоит из пакета пластин, уплотнений, несущей рамы, направляющих элементов и присоединений. Ниже детали перечислены отдельно; наличие дополнительных элементов сверяют с чертежом и ведомостью конкретного аппарата. В перечне указаны назначение и расположение деталей; ниже раскрыты обслуживание и данные для замены.
Теплообменная пластина
Образует теплообменную поверхность и проточные каналы.
Концевые и разделительные пластины
Замыкает или разделяет предусмотренную схему потоков.
Прокладка пластины
Герметизирует каналы между пластинами.
Уплотнения портов и концевых позиций
Уплотняет сопряжения портов и концевые позиции.
Неподвижная плита рамы
Образует неподвижную сторону рамы.
Подвижная прижимная плита
Прижимает пакет и перемещается при обслуживании.
Верхняя несущая балка
Подвешивает пластины и обеспечивает перемещение при обслуживании.
Нижняя направляющая
Выравнивает положение нижних частей пластин.
Задняя опорная стойка
Поддерживает заднюю часть рамной конструкции.
Ролик и подвеска прижимной плиты
Обеспечивает перемещение прижимной плиты, если предусмотрен.
Стяжные болты или шпильки
Стягивает пакет до предусмотренного размера.
Гайки, шайбы и подшипниковые опоры стяжек
Передаёт усилие затяжки стяжного крепежа.
Патрубки и фланцевые присоединения
Соединяет аппарат с внешними контурами.
Втулки присоединений и фланцевые уплотнения
Облицовывает или уплотняет предусмотренное присоединение.
Опорные лапы и анкерные кронштейны
Устанавливает и закрепляет раму на основании.
Применение и условия выбора
Доступ для обслуживания — один из доводов в пользу разборной конструкции, но прокладки, пластины и каналы должны соответствовать среде и режиму. Контакт с пищевым продуктом требует нужного исполнения и документов; разборность этого не подтверждает.
Технологические среды и утилизация тепла
Сопоставьте совместимость пластин и прокладок, геометрию каналов и необходимый доступ для очистки. Разборность — свойство для обслуживания, а не подтверждение пригодности для любой среды.
Пластины
Теплообменная пластина
Профилированный металлический лист разделяет среды и передаёт тепло. Гофры, распределительная зона, отверстия портов и канавка под прокладку — участки одной детали.
- При обслуживании
- После раскрытия пакета осматривают обе поверхности, канавку уплотнения и места подвески. Сохраняют заданные порядок и ориентацию пластин.
- Для замены
- Код пластины, рисунок гофр, схема отверстий, марка металла, толщина и подвеска. Совпадение внешних размеров ещё не подтверждает взаимозаменяемость.
Концевые и разделительные пластины
Первая, последняя и предусмотренные схемой разделительные пластины замыкают пакет и формируют ходы. Их отверстия и схема прокладок могут отличаться от рядовой пластины.
- При обслуживании
- Каждую специальную пластину возвращают на её место по схеме пакета. Тонкая концевая пластина внутри пакета и массивная прижимная плита рамы — разные детали.
- Для замены
- Позиция в схеме набора пакета, код детали, открытые и закрытые порты, предусмотренная для этой позиции схема уплотнений.
Прокладки и уплотнения
Прокладка пластины
Фигурная эластомерная прокладка уплотняет периметр пластины и разделяет пути потоков у портов. Её профиль соответствует канавке пластины.
- При обслуживании
- Проверяют посадку, повреждения и потерю эластичности. Прокладки с механическим креплением и на клею устанавливают по разным процедурам; канавку готовят под предусмотренный способ.
- Для замены
- Коды пластины и прокладки, марка эластомера, способ крепления и рабочие среды. EPDM, NBR или FKM обозначает семейство материала, а не полную спецификацию детали.
Уплотнения портов и концевых позиций
В отдельных позициях применяются самостоятельные кольцевые уплотнения или специальная концевая прокладка. Схему герметизации задаёт чертёж пакета.
- При обслуживании
- При разборке эти уплотнения учитывают отдельно. Кольцевое уплотнение, втулка присоединения и межфланцевая прокладка выполняют разные задачи.
- Для замены
- Позиция, код кольца или прокладки, сечение, материал и количество по ведомости аппарата; одного диаметра порта для заказа недостаточно.
Плиты рамы и опоры
Неподвижная плита рамы
Неподвижная сторона рамы воспринимает усилие сжатия пакета; к ней крепятся несущая балка и направляющая. На этой плите часто расположены присоединения.
- При обслуживании
- Осматривают опорную конструкцию, зоны присоединений и крепления балки и направляющей. При обычном раскрытии пакета плита остаётся на месте.
- Для замены
- Обозначение рамы, ревизия чертежа, исполнение присоединений и номер детали производителя. Одного размера пакета для идентификации недостаточно.
Подвижная прижимная плита
Подвижная плита рамы прижимает пакет к неподвижной плите. Для обслуживания её отводят, освобождая место для раскрытия пластин.
- При обслуживании
- При перемещении сохраняют параллельность неподвижной плите по руководству. Если на подвижной плите есть присоединения, они должны допускать предусмотренное сервисное перемещение.
- Для замены
- Тип рамы, толщина и исполнение присоединений, устройство подвески или ролика и соответствующий чертёж.
Опорные лапы и анкерные кронштейны
Передают нагрузку рамы на основание и образуют предусмотренные точки крепления. Их расположение зависит от исполнения рамы.
- При обслуживании
- Перед раскрытием тяжёлого пакета проверяют устойчивость, крепёж и состояние основания. Сохраняют сервисные проходы, предусмотренные изготовителем.
- Для замены
- Чертёж опоры, схема монтажных отверстий и обозначение соответствующей рамы.
Несущая балка и направляющая
Верхняя несущая балка
Несёт подвешенные пластины и, в соответствующем исполнении рамы, прижимную плиту. При раскрытии пакета пластины перемещаются вдоль балки.
- При обслуживании
- Проверяют рабочую поверхность, крепления и запас хода. Способ снятия пластин с балки определяется конструкцией изготовителя.
- Для замены
- Серия рамы, профиль, длина, крепления и геометрия подвески. Нижняя направляющая не заменяет эту несущую деталь.
Нижняя направляющая
Задаёт положение нижних кромок пластин и помогает сохранять соосность пакета. В соответствующем исполнении также направляет прижимную плиту.
- При обслуживании
- Перед перемещением и навешиванием пластин проверяют повреждения, загрязнение и перекос. Снятие самой направляющей не является обязательным этапом каждого раскрытия.
- Для замены
- Профиль, длина, геометрия сопряжения с пластинами и точки крепления по чертежу рамы.
Задняя опорная стойка
Поддерживает свободные концы балки и направляющей в раме со стойкой. У компактных рам опорная схема может быть другой.
- При обслуживании
- Проверяют соединения с балкой и направляющей, устойчивость и крепление к основанию. Стойка поддерживает раму; силой упирать в неё прижимную плиту нельзя.
- Для замены
- Исполнение рамы, высота, схема крепления балки и направляющей, конструкция опоры.
Ролик и подвеска прижимной плиты
Если предусмотрены конструкцией, ролик или каретка облегчают перемещение тяжёлой прижимной плиты по несущей балке. Их положение и устройство зависят от рамы.
- При обслуживании
- Перед перемещением прижимной плиты проверяют свободный ход и состояние ролика, оси и удерживающих элементов.
- Для замены
- Код ролика или каретки в сборе, исполнение подшипника или оси, схема крепления и модель рамы.
Стяжной крепёж
Стяжные болты или шпильки
Создают усилие, сжимающее пакет между неподвижной и подвижной плитами. Их расположение определяется конструкцией рамы.
- При обслуживании
- Осматривают резьбу и опорные поверхности. Последовательность ослабления, затяжки и конечный размер пакета берут из документации конкретного аппарата.
- Для замены
- Номер детали, длина, резьба, прочностное исполнение и покрытие. Шпильки присоединений и стяжные болты учитывают раздельно.
Гайки, шайбы и подшипниковые опоры стяжек
Гайки и шайбы передают усилие затяжки. В некоторых рамах предусмотрены подшипниковые опоры или другие элементы для снижения трения.
- При обслуживании
- Сохраняют предусмотренный состав крепежа, проверяют повреждения резьбы и опорных поверхностей. Подшипниковая опора применяется только там, где она предусмотрена спецификацией рамы.
- Для замены
- Резьба, прочность, размеры шайб и, при наличии, код подшипниковой опоры по ведомости деталей.
Патрубки и уплотнения присоединений
Патрубки и фланцевые присоединения
Соединяют теплообменник с трубопроводами и подводят среды к внутренним портовым каналам. Патрубок и отверстие в тонкой пластине — разные элементы.
- При обслуживании
- Проверяют уплотнения, крепёж и нагрузки от трубопроводов. Определяют, какие присоединения требуется отсоединить для предусмотренного раскрытия.
- Для замены
- Позиция присоединения, размер и стандарт, класс давления, материал и исполнение уплотнительной поверхности или резьбы.
Втулки присоединений и фланцевые уплотнения
В присоединении может быть металлическая или эластомерная защитная втулка. Отдельные фланцевые уплотнения также зависят от исполнения соединения.
- При обслуживании
- Осматривают контактирующую со средой облицовку и её уплотнительные поверхности. Повреждение уплотнения присоединения отличают от течи прокладки пластины.
- Для замены
- Чертёж присоединения, код втулки или прокладки, материал и монтажные размеры; условный диаметр — только один из параметров.
Защитные кожухи и дополнительное оснащение
Защитные экраны, теплоизоляция и портовые фильтры относятся к дополнительной комплектации. Их назначение и крепление определяют отдельно от пакета пластин. Портовый фильтр и способ его фиксации должны соответствовать конструкции присоединения изготовителя.
Очистка и обслуживание
Безразборная промывка
CIP рассматривают, когда это допускают отложения и химия промывки. Проверяют совместимость с пластиной, прокладкой и клеем, если он используется. Наличие промывочных подключений само по себе не подтверждает пригодность выбранного состава.
Раскрытие для осмотра
Разобранный пакет даёт доступ к отдельным пластинам. Зафиксируйте их расположение и соблюдайте инструкцию раскрытия, очистки и сборки. Размер стяжки и порядок пластин относятся к конкретному аппарату.
Идентификация запчастей
Совпадения контура недостаточно: проверяют профиль, отверстия, канавку прокладки, марку материала и полный код детали. Укажите количество и что требуется: пластина, прокладка или пакет целиком.
Разборка и сборка пакета
Раскрытие даёт доступ к пластинам и прокладкам, а элементы рамы удерживают и направляют детали. Ниже показана роль узлов при обслуживании. Работы выполняют по руководству конкретного аппарата, включая схему набора пластин и заданный размер стяжки.
Отключение и подготовка
Отключают оба контура, снимают давление, приводят аппарат к безопасной для обслуживания температуре и удаляют среды по предусмотренной процедуре. Проверяют место для перемещения прижимной плиты и работы с пластинами.
Фиксация состава пакета
Фиксируют идентификацию аппарата, порядок и ориентацию пластин, схему прокладок и текущий размер пакета. До разборки сопоставляют их с чертежом и схемой набора.
Ослабление стяжки
Проверяют резьбу стяжек и направляющие поверхности. Ослабляют предусмотренный крепёж в последовательности изготовителя, сохраняя параллельность прижимной плиты; назначение и длина крепежа могут различаться.
Отвод прижимной плиты и раскрытие пластин
Перемещают прижимную плиту по её опорной системе и раздвигают подвешенные пластины для осмотра. Проверяют ролик, если он установлен. Отдельные пластины снимают способом, предусмотренным для данной рамы.
Восстановление пакета
Возвращают пластины и правильно установленные прокладки в заданном порядке. Сжимают пакет по установленной последовательности до размера для фактической комплектации, сохраняя его выравнивание.
Проверка герметичности перед пуском
Выполняют предусмотренные изготовителем проверки после обслуживания и установленное испытание герметичности или давлением. Пределы испытаний, состояние контуров и порядок пуска берут из документов аппарата.
Подбор запасных частей
Подбор начинают с производителя, полного обозначения аппарата, серийного номера и ведомости деталей. До выбора замены определяют узел и позицию детали. Одного внешнего сходства для подтверждения совместимости недостаточно.
Пластины и кассеты
Указывают код, материал, толщину, профиль, схему портов, положение в пакете и количество. Для сварной кассеты идентифицируют кассету в сборе и её схему уплотнений.
Прокладки и кольца
Прокладки пластин, специальные концевые прокладки, кольца портов и уплотнения присоединений перечисляют отдельно. Для каждой позиции нужны код, материал, крепление и количество.
Детали рамы и направляющие
Для неподвижной и прижимной плит, балки, направляющей, стойки, ролика и опор используют обозначение и чертёж рамы. Фиксируют сопряжения и номера деталей изготовителя.
Крепёж и присоединения
Разделяют стяжки, их комплектующие, шпильки присоединений, втулки и фланцевые уплотнения. Размер, материал или прочностное исполнение, конструкцию и количество сверяют с ведомостью аппарата.
Каталог оборудования
Спецификации оборудования сравнивают после определения режима, материалов, присоединений и требований к обслуживанию.
Каталог пластинчатых теплообменниковПодготовить данные для подбора
Составьте задание по известным данным. Готовый текст можно проверить и дополнить перед передачей инженеру. Форма не отправляет запрос.
Подготовить данные для подбора