Гофры и распределительная зона
Профиль влияет на распределение потока, теплоотдачу и гидравлическое сопротивление. Рисунок пластин выбирают вместе с режимом и допустимыми потерями давления.
UPGR ЭНЦИКЛОПЕДИЯ · HVAC
Пластинчатый теплообменник передаёт тепло между двумя средами через тонкие металлические пластины, сохраняя разделение потоков. Конструкция определяет материалы, рабочие пределы и доступ для очистки.

Основные конструкции пластинчатых теплообменников · слева направо
Иллюстрация типовых конструкций в условном масштабе. Разборный и полусварной аппараты могут иметь похожую раму; различается соединение пластин внутри.
Рассмотреть изображение в полном размереПринцип работы и конструкции
Среды поступают через свои порты и проходят по раздельным каналам с противоположных сторон пластин. Тепло передаётся через металл; при исправном аппарате среды остаются разделёнными. Ориентация пластин и схема уплотнений или соединений задают пути потоков.
Противоток широко применяется, но фактическая схема движения и число ходов зависят от конструкции и расчёта. Разборная рама открывает доступ к пластинам; неразъёмные пакеты обслуживают иначе.
Здесь рассматриваются теплообмен между жидкостями, а также испарение и конденсация в соответствующих пластинчатых аппаратах. Воздушные пластинчатые рекуператоры и пластинчато-ребристые теплообменники имеют другие конструкции и критерии подбора.
Два контура. Тепло через стенку.

Два соседних канала разделены общей тонкой гофрированной стенкой. Среды движутся по разные стороны и при исправном аппарате не смешиваются.
Сравните соединение пластин, доступ для очистки и условия подбора. Сварные аппараты могут иметь пакетную или спиральную конструкцию.
| Конструкция | Герметизация каналов | Доступ и очистка | Что проверить в первую очередь |
|---|---|---|---|
Разборные![]() | Прокладки между пластинами | Пакет раскрывается для осмотра и механической очистки; возможна безразборная промывка (CIP). | Материалы пластин и прокладок, место раскрытия, размер стяжки. |
Паяные![]() | Неразъёмные паяные соединения | Пакет не раскрывается. Уточняют разрешённый способ промывки. | Припой, среды и точное исполнение сборки. |
Полусварные![]() | Сварные кассеты и прокладки | Доступ к сварным каналам и каналам с прокладками различается. | Какая среда идёт в каждый канал, включая уплотнения портов. |
Сварные![]() | Сварные каналы пластин | Доступ у блочных и пластинчато-кожуховых исполнений различается. | Устройство пакета и корпуса, инструкция изготовителя по очистке. |
Спиральные![]() | Свёрнутые листы образуют два канала; обычно сварная конструкция | Доступ через крышки и схема потоков зависят от исполнения. | Включения, вязкость, загрязнение и геометрия каналов. |
Реалистичные иллюстрации фрагментов конструкции в разрезе. Число пластин, рисунок гофр и расположение соединений показаны условно.
Сжатый пакет пластин со сменными прокладками установлен в раме. Раскрытие пакета даёт доступ к поверхностям теплообмена для осмотра и очистки.
Пластины неразъёмно соединены в компактный пакет. Его нельзя раскрыть как разборный аппарат; обслуживание и замена зависят от среды, загрязнений и материала пайки.
Пары пластин образуют сварные кассеты, между которыми расположены каналы с уплотнениями. Здесь сочетаются сварная сторона и доступ к стороне с прокладками; это отдельная конструкция.
Каналы пластин соединены сваркой. Пластинчато-кожуховые и сварные блочные аппараты отличаются сборкой, крышками и схемой потока; доступ для обслуживания и рабочие пределы проверяют отдельно.
Два металлических листа свёрнуты в два раздельных спиральных канала. Спиральные аппараты относятся к широкому классу пластинчатых теплообменников; геометрия их каналов отличается от обычного пакета гофрированных пластин.
Детали и узлы
Ниже подробно разобран разборный пластинчатый теплообменник в раме, показанный слева на главном изображении. Пластины и прокладки образуют рабочий пакет, а рама удерживает и сжимает его. Ролики, втулки и отдельные опорные элементы зависят от исполнения. Состав паяных, полусварных, сварных и спиральных аппаратов раскрыт отдельно.
Профилированный металлический лист разделяет среды и передаёт тепло. Гофры, распределительная зона, отверстия портов и канавка под прокладку — участки одной детали.
Первая, последняя и предусмотренные схемой разделительные пластины замыкают пакет и формируют ходы. Их отверстия и схема прокладок могут отличаться от рядовой пластины.
Фигурная эластомерная прокладка уплотняет периметр пластины и разделяет пути потоков у портов. Её профиль соответствует канавке пластины.
В отдельных позициях применяются самостоятельные кольцевые уплотнения или специальная концевая прокладка. Схему герметизации задаёт чертёж пакета.
Неподвижная сторона рамы воспринимает усилие сжатия пакета; к ней крепятся несущая балка и направляющая. На этой плите часто расположены присоединения.
Подвижная плита рамы прижимает пакет к неподвижной плите. Для обслуживания её отводят, освобождая место для раскрытия пластин.
Несёт подвешенные пластины и, в соответствующем исполнении рамы, прижимную плиту. При раскрытии пакета пластины перемещаются вдоль балки.
Задаёт положение нижних кромок пластин и помогает сохранять соосность пакета. В соответствующем исполнении также направляет прижимную плиту.
Поддерживает свободные концы балки и направляющей в раме со стойкой. У компактных рам опорная схема может быть другой.
Если предусмотрены конструкцией, ролик или каретка облегчают перемещение тяжёлой прижимной плиты по несущей балке. Их положение и устройство зависят от рамы.
Создают усилие, сжимающее пакет между неподвижной и подвижной плитами. Их расположение определяется конструкцией рамы.
Гайки и шайбы передают усилие затяжки. В некоторых рамах предусмотрены подшипниковые опоры или другие элементы для снижения трения.
Соединяют теплообменник с трубопроводами и подводят среды к внутренним портовым каналам. Патрубок и отверстие в тонкой пластине — разные элементы.
В присоединении может быть металлическая или эластомерная защитная втулка. Отдельные фланцевые уплотнения также зависят от исполнения соединения.
Передают нагрузку рамы на основание и образуют предусмотренные точки крепления. Их расположение зависит от исполнения рамы.
Пластина — основная теплообменная деталь. Пакет представляет собой заданные количество, последовательность и сочетание пластин. Канал — проход между соседними пластинами, а не отдельная сменная запчасть.

Гофрированная металлическая поверхность передаёт тепло между средами.
Гофры и распределительная зонаЭластомерное уплотнение герметизирует границы канала и разделяет пути сред. В этом примере два кольца справа изолируют два порта от канала; два других порта находятся внутри основного контура.
Прокладки и уплотненияИллюстрация деталей. Рисунок гофр, контур прокладки и схема портов зависят от исполнения.
Профиль влияет на распределение потока, теплоотдачу и гидравлическое сопротивление. Рисунок пластин выбирают вместе с режимом и допустимыми потерями давления.
Открытые и закрытые порты, ориентация и положение разделительных пластин задают схему контуров. Пакет собирают по своей схеме набора.
Прокладка должна соответствовать канавке, а элементы подвески — раме. Эти сопряжения важны даже у внешне похожих пластин.
При замене учитывают положение и назначение пластины, сплав и толщину, а также её длину и ширину.
Прокладки пластин герметизируют границы каналов и разделяют пути двух сред. В аппарате также могут быть концевые уплотнения, кольца портов и уплотнения присоединений. Их идентифицируют раздельно.
Контурная прокладка и отдельное кольцо порта имеют разную геометрию и положение в пакете. Их определяют по коду пластины и схеме уплотнений.
Механические зацепы, подвесное крепление и клеевые системы требуют соответствующих канавок и процедур установки. Способ крепления не определяет химическую стойкость.
Конкретную резиновую смесь выбирают под среды, концентрации, рабочие температуры и средства очистки. Одного названия семейства материала недостаточно.
Неподвижная плита рамы и подвижная прижимная плита воспринимают усилие стяжки пакета. Опорные лапы связывают раму с основанием. Эти силовые плиты отличаются от тонких теплообменных пластин внутри пакета.
Верхняя несущая балка поддерживает подвешенные пластины. Нижняя направляющая выравнивает их нижние кромки. Задняя стойка поддерживает балку и направляющую, если такая схема предусмотрена рамой. Ролик или каретка могут облегчать перемещение прижимной плиты.
При раскрытии прижимную плиту отводят, а пластины раздвигают вдоль несущей балки. Длина балки, свободный ход и способ снятия пластин определяют доступ для обслуживания. Необходимость снимать участок балки или направляющей устанавливает руководство изготовителя.
Стяжные болты или шпильки, гайки и шайбы создают и передают усилие сжатия пакета. В некоторых рамах применяются подшипниковые опоры стяжек. Стяжной крепёж отличается от болтов и шпилек внешних трубопроводных фланцев.
Конечный размер сжатого пакета, часто обозначаемый A, берут из документации для фактического числа пластин и исполнения. Количество болтов, момент затяжки и размер пакета не могут быть одинаковыми для всех теплообменников.
Присоединения связывают внешние трубопроводы с внутренними портовыми каналами. В зависимости от исполнения это патрубки или фланцевые порты, шпильки, втулки и фланцевые уплотнения. Материал и класс давления сверяют со спецификацией аппарата.
Защитные экраны, теплоизоляцию и портовые фильтры указывают отдельно, если они предусмотрены конструкцией. Их функции различаются: защита, уменьшение теплообмена с окружающей средой или задержание частиц. Они дополняют пластины, прокладки и несущую раму.
Материалы и среды
Материал пластин, припой и состав прокладок выбирают отдельно с учётом сред, температур и способа очистки. В спецификации указывают точные марки материалов и подходящие уплотнения.
Теплообменники пластинчатые водяные применяют в отоплении, приготовлении горячей воды и охлаждении. Для подбора нужны состав воды, склонность к отложениям, температуры и расходы обоих контуров.
Для водно-гликолевых контуров указывают вид гликоля, концентрацию и способ её выражения. Тепловой и гидравлический расчёт выполняют для фактического состава раствора.
Для режима с хладагентом укажите его марку, фазовые состояния, рабочие и расчётные условия двух сторон. Название хладагента само по себе не определяет выбор паяной, полусварной или другой подтверждённой конструкции. Материалы и пределы давления проверяют для конкретного исполнения.
Применение
В индивидуальном тепловом пункте (ИТП) различайте контур отопления и ГВС. Запишите температурные графики сети и здания, нагрузку и допустимые потери каждой стороны. Одна суммарная нагрузка здания не описывает обе задачи.
Укажите температуру поступающей холодной и требуемой горячей воды, пиковый расход, условия циркуляции и качество воды. Согласуйте контактирующие материалы и требуемые документы для питьевой воды.
Сначала определите роль аппарата в системе чиллера: разделение водяных или гликолевых контуров либо теплообмен непосредственно с хладагентом. Для этих задач нужны разные исходные данные.
Для разделения жидкостных контуров укажите состав и концентрацию растворов, температуры, расходы и допустимые потери давления двух сторон. Паспортная мощность чиллера не заменяет рабочий режим этого теплообменника.
Пластинчатый испаритель или конденсатор работает непосредственно в контуре хладагента. Условия кипения или конденсации и режим вторичной среды описывают раздельно. Аппарат для разделения двух жидкостных контуров решает другую задачу, даже если оба входят в одну холодильную систему.
Для теплового насоса задают параметры источника тепла и системы отопления, хладагент и требуемые режимы. Для реверсивной системы описывают условия каждого режима.
При утилизации тепла более тёплый технологический поток используют для предварительного нагрева другого, сохраняя разделение сред. Опишите доступный источник тепла и потребность в нагреве: наличие тёплого сброса само по себе не определяет полезную нагрузку.
Укажите температуры, расходы и графики работы обоих потоков. При переменных режимах перечислите расчётные случаи вместо одной номинальной мощности.
Укажите состав, загрязнение и допустимые потери давления. До выбора конструкции сопоставьте совместимость материалов и доступ для очистки.
Нагрев, охлаждение и рекуперация тепла в технологическом процессе зависят от состава, вязкости, включений и загрязнения сред. Геометрию каналов и доступ для очистки выбирают под эти условия.
Для нагрева и охлаждения пищевых продуктов требуются гигиеническое исполнение, подходящие контактирующие материалы и установленный порядок очистки. В задании указывают продукт, температуры и гигиенические требования.
Проектирование и монтаж
Определяют два контура, схему подключения, регулирование и условия установки. Предусматривают доступ к присоединениям и место для выбранного способа обслуживания.
Тепловые характеристики и потери давления проверяют для каждого заданного рабочего режима. Для реверсивных систем режимы нагрева и охлаждения описывают отдельно.
Тепловую нагрузку проверяют по свойствам сред, температурам и расходам с обеих сторон. Одного значения мощности без рабочего режима недостаточно.
Сопоставьте потерю давления между входом и выходом каждого контура при заданном расходе с допустимой. Это гидравлическое ограничение; рабочее давление и прочностной предел аппарата учитывают отдельно.
Сопоставляют расчётный режим, пределы давления и температуры, материалы, присоединения и габариты. Результат подбора — модель и комплектация с расчётным листом и спецификацией.
При изготовлении теплообменные пластины формуют и собирают с прокладками, пайкой или сваркой в зависимости от конструкции. Производственная документация определяет материалы, сборку и необходимые испытания.
Используют схему присоединений и монтажный чертёж выбранного аппарата. Опоры, нагрузки от трубопроводов, ориентацию и доступ для осмотра и обслуживания проверяют по инструкции производителя.
Эксплуатация и сервис
Контролируют температуры, давления, расходы и потери давления в обоих контурах. Рабочие условия поддерживают в пределах спецификации; пуск и остановку выполняют по инструкции аппарата.
Способ очистки выбирают по отложениям, материалам и конструкции аппарата.
Через аппарат циркулирует совместимый моющий раствор без раскрытия теплообменника.
Для очистки нужен прямой доступ к теплообменным поверхностям; возможность доступа зависит от конструкции аппарата.
Раскрытие разборной рамы открывает доступ к пластинам и прокладкам. Для отвода прижимной плиты и перемещения пластин вдоль балки оставляют сервисное пространство, предусмотренное для этой рамы. Порядок раскрытия и необходимость снятия балки или направляющей определяются конструкцией и руководством эксплуатации.
Раздвинутые пластины на балке

Фрагмент раскрытого пакета. Пластины показаны без прокладок, чтобы были видны гофра и уплотнительные канавки. Порядок снятия пластин, очистки и замены прокладок определяют по руководству конкретного аппарата.
Отключают оба контура, снимают давление, доводят аппарат до безопасной для обслуживания температуры и опорожняют его. До ослабления стяжек фиксируют порядок пластин, схему прокладок и заданный размер сжатого пакета.
Ослабляют предусмотренный стяжной крепёж и отводят прижимную плиту по руководству. Несущая балка поддерживает подвешенные пластины; нижняя направляющая удерживает положение их нижних кромок.
Проверяют поверхности пластин, канавки прокладок и уплотнения. Для доступа раздвигают пластины, сохраняя их порядок. Способ очистки выбирают с учётом материалов пластин и прокладок и требований к конкретному аппарату.
Восстанавливают порядок пластин и схему прокладок, выравнивают пакет и стягивают его до заданного размера в предусмотренной последовательности. Перед возвратом в работу выполняют требуемую проверку герметичности.
Начинают с признака неисправности: снижение тепловой мощности, рост потерь давления или утечка. Рабочие показания сравнивают с заданным режимом, проверяют состояние сред, присоединения и доступные уплотнения.
Сопоставьте входные и выходные температуры и расходы двух сторон с заданным режимом. Изменение доступного расхода или входной температуры нужно отличать от изменения работы самого аппарата.
Сравнивайте потери при сопоставимых расходе и состоянии среды. Зафиксируйте, на какой стороне возникло изменение, прежде чем оценивать загрязнение или затруднение протока.
Зафиксируйте место наблюдаемой утечки, внешние следы, давление и данные аппарата. Сам симптом ещё не определяет повреждённую деталь — пластину, прокладку или присоединение.
Возможность ремонта зависит от конструкции и выявленного повреждения. В разборном пакете проверяют пластины и прокладки; для неразъёмного аппарата допустимый способ восстановления или замену согласуют с изготовителем.
Начинают с шильдика, полного обозначения, схемы присоединений и прежнего режима. Для замены проверяют тепловую, гидравлическую и монтажную совместимость.
Запрос запчастей может охватывать следующие группы. Возможность замены и поставки зависит от конкретного аппарата.
Передают шильдик, коды аппарата и деталей, соответствующие чертежи или ведомости, фотографии маркировки и количество. Для неразъёмных аппаратов уточняют, предусматривает ли изготовитель поставку пакета или теплообменника в сборе вместо отдельных внутренних деталей.
Несущая балка, направляющая, ролик прижимной плиты и опорные детали.
Стяжки и их комплектующие, втулки присоединений и фланцевые уплотнения.
Оборудование и поставка
Комплект документации включает спецификацию, расчётный лист, габаритный чертёж и схему присоединений, руководство по эксплуатации и применимые документы о соответствии. При сверке учитывают модель, комплектацию и редакцию документа.
Запрашивают расчётный лист для заданного режима, спецификацию исполнения, габаритный чертёж и схему присоединений. Общий каталог не заменяет расчётный лист выбранного аппарата.
Проверяют идентификацию аппарата, применимое руководство по эксплуатации и документы, требуемые для поставляемого исполнения. Состав документов зависит от аппарата и проекта.
Используют серийный номер, схему набора или сборки и обозначения деталей из документации аппарата. Проверяют соответствие чертежа и перечня деталей установленному исполнению.
Цену пластинчатого теплообменника сопоставляют для заданного режима и комплектации. Конструкция, материалы, пакет пластин, присоединения и дополнительное оснащение определяют состав предложения. Одного названия модели или номинальных кВт недостаточно для сравнения.
Сравните одинаковые среды, температуры, расходы, допустимые потери давления, требования к материалам и монтажу. Основание — расчётный лист и спецификация.
Проверьте, включены ли теплоизоляция, опоры, присоединительные элементы, запчасти и требуемые документы либо они оценены отдельно. Зафиксируйте количество и точное исполнение.
Используйте цену, валюту, условия доставки, срок и гарантию из конкретного актуального предложения. Описание в каталоге не подтверждает наличие или дату поставки.
Спецификации оборудования сравнивают после определения режима, материалов, присоединений и требований к обслуживанию.
Смотреть представленные модели пластинчатых теплообменниковСоставьте задание по известным данным. Готовый текст можно проверить и дополнить перед передачей инженеру. Форма не отправляет запрос.
Подготовить данные для подбора