РЕМОНТ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

С безусловной гарантией 1.5 года!

Бесплатная консультация через 1 минуту

Восстановление трубок

Восстановление работоспособности любых трубок до 100% с применением инновационного оборудования и методов ремонта.

Замена деталей

Демонтаж поврежденных деталей без негативного воздействия на устройство и их замена на новые комплектующие.

Без удаления ламелей

Инновационные технологии позволяют производить ремонт любых видов теплообменников без удаления/демонтажа ламелей.

Ремонт любого оборудования

Кулера

Ремонт теплообменника кулера — ремонт теплообменника устройства, предназначенного для регулирования поступления холодной и горячей жидкости в промышленных помещениях. Позволяет охлаждать питьевую воду, а также жидкость для охлаждения оборудования в различных системах. Ремонт теплообменника кулера производится как для стандартных, так и для нестандартных типоразмеров с особенной конфигурацией. Цена и срок ремонта теплообменника кулера зависит от размеров устройства и сложности проведения работ. Для проведения всех работ проводится качественная диагностика с расчетами всех параметров устройства.

ЧИЛЛЕРА

Ремонт теплообменника чиллера — устройства, предназначенного для обеспечения охлаждения или обогрева помещений промышленных масштабов путем теплопередачи между средами. Чиллер устанавливается на крыше здания. Состоит из двух основных контуров, по которым циркулирует жидкостный теплоноситель: внутренний контур (фреон) и внешний контур (гликоль или вода). Теплообменник чиллера необходим для охлаждения воды в контуре, по которому распространяется жидкость, необходимая для охлаждения фанкойлов. Также, в конструкции чиллера есть конденсаторы, необходимые для конденсации фреона, который попадает в компрессор. Ремонт теплообменника чиллера производится с применением инновационных технологий, что ускоряет процесс и обеспечивает более долгий период эксплуатации.

ГРАДИРНИ

Ремонт теплообменника градирни — устройства, предназначенного для регулирования температуры (охлаждение на 10-20 градусов) большого количества оборотной воды, которая используется для отведения тепла от технологического оборудования в системах оборотного водоснабжения, с помощью направленных воздушных потоков. Также, существуют сухие градирни. Они могут охлаждать попадающую в них жидкость на 5-7 градусов за счет увеличенной площади оребрения теплообменника градирни. Такие установки применяются в промышленности, чаще всего, на производственных объектах. Установка градирни производится на крыше здания. Помимо теплообменника, установка оборудована мощными вентиляторами, обеспечивающими циркуляцию воздушных потоков.

ВЕНТМАШИНЫ

Ремонт теплообменника вентмашины — устройства, позволяющего достичь необходимого уровня температуры в помещении (охладить или нагреть). Теплообменник вентмашины монтируется в секцию устройства и является одной из его основных составляющих. Для достижения максимальной эффективности, вентмашина может быть оборудована сразу несколькими секциями с теплообменниками. В конструкцию оборудования входят вентиляторы, воздушные фильтры и шумопоглотители. Это позволяет очищать поступающие потоки приточного воздуха без каких-либо механических и динамических шумов. Вентмашина, как правило, изготавливается из меди и алюминия.

ДРАЙКУЛЕРА

Ремонт теплообменника драйкулера — устройства, предназначенного для охлаждения огромного количества жидкости на производственных и промышленных предприятиях. Теплообменник драйкулера может понижать температуру жидкости на 5-7 градусов, взаимодействуя с окружающей средой. При этом, испарение воды не происходит. Драйкулер позволяет значительно снизить затраты на производство того или иного вида продукции за счет экономии энергии на охлаждение. Монтаж драйкулера производится за пределами объекта. Как правило, для этого подготавливается отдельное место с крупной площадью. В конструкцию устройства входят такие детали, как: вентиляторы, датчики температуры/давления, регуляторы вращения насосов.

КАЛОРИФЕРА

Ремонт калорифера — устройства, предназначенного для нагревания направленных потоков приточного воздуха, проходящих по системе вентиляции. Нагрев воздушных масс осуществляется с использованием теплоотводящих трубок и ламелей. Варианты изготовления, как из одного, так и из нескольких разных металлов. Такие конструкции называются биметаллическими. Калориферы предназначены для нагревания воздуха в приточной установке, тепловой пушке и другими видами промышленного теплообменного оборудования. Теплообменник калорифер не используется для охлаждения воздушных потоков.

МЕДНО-АЛЮМИНИЕВЫХ

Ремонт медно-алюминиевых теплообменников — устройств, компоненты сборки которых изготавливаются из меди и алюминия. Например, алюминиевые ламели и медные теплоотдающие трубки. Такое решение позволяет эффективно регулировать температуру в помещении, так как медные трубки отлично поддаются дорнованию, а алюминиевые ламели обладают высокой теплопроводностью. Медно-алюминиевые теплообменники являются одними из самых популярных и часто используемых представителей рынка, за счет отличному соотношению цены и качества устройства. Медь и алюминий — не единственные металлы, которые участвуют в производстве. Так, например, корпус медно-алюминиевого теплообменника может быть изготовлен из стали или оцинкованной стали, а коллектор из стали.

ВЫТЯЖНОЙ СИСТЕМЫ

Ремонт теплообменника вытяжной установки — устройства, предназначенного для регулирования температуры в помещения за счет взаимодействия воздушных масс приточного и внутреннего воздуха. Теплообменник вытяжной установки отличается высокими показателями энергосбережения в системе рекуперации воздуха. Принцип действия устройства заключается в передаче тепла от воздушных потоков внутри помещения на приточный теплообменник. Система работает в замкнутом контуре, по которому циркулирует теплоноситель (гликоль). При низкой температуре (особенно в зимний период) эффективность устройства снижается, так как появляется риск замерзания. Для того, чтобы предотвратить данную ситуацию необходимо снабдить вытяжную установку системой оттаивания с различными преобразователями и датчиками давления и температуры. Монтаж теплообменника производится также, как и в приточные установки.

БЛОКА

Ремонт блока теплообменника — устройства, позволяющего обеспечить помещение необходимым уровнем температуры за счет охлаждения или нагревания воздушных потоков. Блочные теплообменник является частью более габаритной конструкции. Как правило, корпус устройства оборачивается в корпусе вентиляционной установки, который обладает шумоизоляцией. Сборка блочной системы теплообменника занимает мало времени, так как крепеж комплектующих осуществляется по типу конструктора — с минимальным количеством болтов и монтажных техник. Ремонт блочного теплообменника позволяет в кратчайшие сроки возобновить работу целой системы вентиляции. Перед проведением работ осуществляется демонтаж устройства. Далее, теплообменник блока проходит тщательную диагностику на выявление возможных поломок и неполадок в работе.

ПРИТОЧНОЙ УСТАНОВКИ

Ремонт теплообменника приточной установки — специальной системе, предназначенной для регулирования температуры воздушных масс в помещении посредством направления воздушных потоков с улицы. Теплообменник монтируется непосредственно в конструкцию приточной установки. До того, как воздушные массы попадают в теплообменник, они проходят мощные фильтры, обеспечивающие максимальную очистку от различного рода загрязнений. Это позволяет ламелям устройства меньше загрязняться, способствуя более долгому периоду эксплуатации. Приточная установка поддерживает работу сразу нескольких теплообменников для разных целей, например, фреоновый теплообменник для охлаждения, водяной на нагревание или гликолевый на обогрев и охлаждение. При монтаже приточной установки предусматривается расположение щитка автоматики. Теплообменник приточной установки оборудуется специальными датчиками: для измерения температуры и от заморозки (капиллярная труба).

МЕТАЛЛИЧЕСКОГО

Ремонт металлических теплообменников — устройств, изготовленных из металла (алюминия, меди, железа, стали, нержавейки и т.д.) Такие устройства обладают устойчивостью к высоким температурам и могут работать в более сложных условиях, чем, например, пластиковые теплообменники. Металлические теплообменники, как правило, используются в промышленных и бытовых системах вентиляции и кондиционирования. Они позволяют регулировать температуру внутри помещения за счет воздействия на потоки приточного воздуха. Ремонт металлических теплообменников позволяет продлить период эксплуатации устройства на несколько лет, что значительно сэкономить средства на покупку и монтаж нового устройства.

ВЕНТИЛЯЦИИ

Ремонт теплообменника вентиляции — устройства, предназначенного для обработки входящих и исходящих потоков воздуха. Теплообменник вентиляции позволяет регулировать температуру в помещении(ях), налаживать микроклимат, очищать и увлажнять воздух. Устройство работает в двух режимах: на обогрев и охлаждение. Ремонт теплообменника вентиляции возможен для всех типов устройства: калориферов (воздухонагревателей), конденсаторов и испарителей (воздухоохладителей). Перед началом работ специалисты производят подробный расчет оборудования с применением инновационных технологий. Своевременный ремонт теплообменника вентиляции позволяет в кратчайшие сроки возобновить соблюдение санитарных норм в помещении и сэкономить на покупке нового устройства.

ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНОЙ УСТАНОВКИ

Ремонт теплообменников приточно вытяжных установок — устройств, предназначенный для обеспечения оптимального уровня температуры в помещении. Теплообменник приточно вытяжной установки может использоваться на территориях с очень низкой температурой внешней среды (например, северная область с температурой до -50 градусов цельсия). Обогрев воздушных масс осуществляется за счет циркуляции хладагента (гликоль, этиленгликоль или пропиленгликоль) по закрытому контуру устройства. Оборудование оснащено циркуляционным насосом, что позволяет добиться показателей КПД на отметке в 30-40%. Приточно вытяжные установки не передают различных запахов (как это делают роторные аналоги). В некоторых случаях устройство используется в качестве преднагрева, что требует производить периодическое тех. обслуживание.

ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ УСТАНОВКИ

Ремонт теплообменника вентустановки — систем оборудования, функционирование которого обеспечивает необходимый воздухообмен в помещении. Теплообменник вентустановки функционирует в пределах одной из секций устройства. Монтаж устройства осуществляется за пределами объекта охлаждения — как правило, на крыше, реже в подвальном помещении или специально оборудованных технических этажах. За напор вентилятора, осуществляющего движение воздушных масс, отвечает рядности теплообменника вентустановки — чем больше рядность, тем больше напор. Устройства оснащено промышленными фильтрами, которые осуществляют комплексную очистку воздуха. Сами детали монтируются к теплообменнику вентустановки, что позволяет снизить периодичность внешней промывки устройства. Ремонт теплообменника вентустановки производится как для стандартных, так и для нестандартных габаритов устройства.

РЕКУПЕРАЦИИ

Ремонт теплообменника рекуператора — устройства, состоящего из двух, объединенных друг с другом в замкнутом контуре, теплообменников, по которым циркулирует теплоноситель. Один теплообменник монтируют в канале, по которому перемещаются удаленные воздушные потоки, а другой располагают в потоке приточного воздуха. Максимальный КПД такой установки достигается при противоточном режиме относительно воздушного потока, т.к. при применении прямоточного подключения эффективность функционирования рекуператора снижается в среднем на 20% В разные времена года данное устройство выполняет разные функции. В период холодов и заморозков первый теплообменник забирает тепло из потоков вытяжного воздуха, работая в качестве охладителя. Теплоноситель перемещается под воздействием циркуляционного насоса и попадает во второе теплообменное устройство, где тепло отдается приточному воздуху. В теплые/жаркие периоды данный процесс прямо противоположен.

ОБОГРЕВА

Ремонт теплообменника обогрева — устройства, предназначенного для нагревания воздушных потоков окружающей среды при попадании в помещение. Обогрев достигается за счет теплового излучения конвекции и механического воздействия вентиляторов на воздушные массы. Как правило, теплообменник обогрева используется в качестве воздухонагревателя для тепловой пушки или приточной установки. Ремонт теплообменника обогрева позволяет продлить период эксплуатации устройства на несколько лет, что значительно сэкономить время и деньги на производство, покупку, доставку и монтаж нового устройства.

БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО

Ремонт биметаллических теплообменников — теплообменных устройств, изготовленных из двух разных видов металла. Как правило, под биметаллическими понимают медно-алюминиевые теплообменники. В таком устройстве находятся конструкционные части из разных металлов, например, медные теплоотдающие трубки и алюминиевые ламели. Также, возможно производство теплообменников из сплава двух металлов. Ремонт биметаллических теплообменников производится для любых типоразмеров устройств: стандартных и нестандартных с особой конфигурацией. Перед проведением всех работ устройство проходит тщательную диагностику и расчет параметров с применением высокоточного инновационного оборудования, что позволяет с легкостью выявить все возможные и имеющиеся поломки.

ВЕНТСИСТЕМЫ

Ремонт теплообменника вентсистемы — системы устройств, предназначенной для обеспечения помещения оптимальным микроклиматом, температурой, влажностьи и чистотой воздушных масс. В отличии от вентиляционной установки, вент система включает в себя полноценный комплект вентиляционного оборудования: систему воздуховодов, решетки, диффузоры, воздушные клапаны и многое другое. Сам теплообменник может располагаться как в вентустановке, так и в канале воздуховодов. Ремонт теплообменника вентсистемы позволяет значительно продлить период эксплуатации устройства (на несколько лет). Перед началом работ, оборудование проходит многоэтапную диагностику по инновационным методам, что позволяет максимально точно выявить дефекты еще до их появления.

СЕКЦИИ

Ремонт секции теплообменника — устройства, входящего в состав теплообменного оборудования. Поломка секции теплообменника может привести к нарушения работы других частей устройства: каплеуловителя, шумоглушителя, увлажнителя, ионизатора, воздушного фильтра (карманного или кассетного), воздушных клапанов и многих других. Ремонт секции теплообменника производится после подробного расчета и диагностики устройства на выявление возможных и имеющихся неполадок. Инновационные технологии позволяют осуществить все необходимые работы в кратчайший период и продлить период эксплуатации на несколько лет.

ПРЕДНАГРЕВА

Ремонт теплообменника преднагрева — оборудования, обеспечивающего регулирования температуры, путем предварительного нагревания воздушных потоков, поступающих в системы вентиляции. Чаще всего, подобное оборудования применяется в случае возникновения риска заморозки воздухонагревателя в рекуперационных системах и вент машинах. Теплообменник преднагрева способен увеличить температуру направленных приточных воздушных потоков на несколько десятков градусов. Ремонт теплообменника преднагрева производится после проведения тщательной диагностики. Типоразмеры устройства могут быть как стандартными, так и нестандартными с особенной конфигурацией под определенные цели работы и параметры помещения.

НЕСТАНДАРТНОГО

Ремонт нестандартного теплообменника — оборудования, предназначенного для обеспечения стабильного регулирования температуры воздушных потоков в помещениях, которые требуют нестандартной конфигурации. Такие модели изготавливаются строго под заказ с соблюдением необходимых параметров функционирования. Для того, чтобы сделать нестандартный теплообменник, чаще всего используют особенный шаг комплектующих (ламелей, теплоотдающих трубок). Также, применяются нестандартные способы подключения коллекторов и их конструкции (правых верхний, левый нижний). Ремонт нестандартных теплообменников требует проведения дополнительных расчетов и диагностики устройства. Инновационные технологии позволяют делать это максимально эффективно с минимальными временными затратами.

КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ

Ремонт теплообменника систем кондиционирования — системы оборудования, предназначенного для комплексной обработки воздушных потоков в автономном режиме, с целью обеспечения максимально комфортного уровня жизнедеятельности людей, находящихся в помещении. В число обрабатываемых параметров входит уровень температуры, влажности, чистоты и микроклимата воздушных масс. Для достижения максимального эффекта, система кондиционирования воздуха оснащена конденсаторами или испарителями, работающими на фреоне и воздухонагревателями, функционирующими на основе гликоля. Ремонт теплообменника кондиционирования позволяет в кратчайшие сроки нормализовать комфортабельные условия нахождения и работы в помещении, что очень важно на крупных производствах с большим количеством сотрудников и оборудования.

ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЯ

Ремонт воздухонагревателя — устройства, предназначенного для нагревания направленных воздушных потоков, проходящих по системе вентиляции. Воздухонагреватель позволяет поддерживать оптимальный уровень тепла в помещении, внутри блоков и оборудовании. Процесс нагревания воздушных масс происходит за счет взаимодействия потоков приточного воздуха и разогретыми ламелями теплообменника. Своевременный ремонт теплообменника воздухонагревателя позволяет значительно продлить период эксплуатации устройства и сэкономить на покупке и установке нового оборудования.

КОНДИЦИОНЕРА

Ремонт теплообменника кондиционера — устройства, предназначенного для обеспечения и поддержания микроклимата в помещении с помощью вентилируемых воздушных потоков, направленных из вне. Теплообменник кондиционера обеспечивает постоянные процесс взаимодействия испарения и конденсации хладагента (фреона) в замкнутом контуре. Принцип действия фреона в процессе кондиционирования происходит следующим образом: хладагент, находящийся под высоким давлением внутри блока, попадает за пределы терморегулирующего вентиля, где показатель давления значительно меньше, вследствие чего происходит процесс испарения. В этот момент, фреон начинает впитывать тепло из внешних воздушных масс. После этого хладагент, под воздействием ККБ, попадает в конденсатор, а после в компрессор, где начинается повторный цикл. Чаще всего, ремонт теплообменника кондиционера необходим из-за обморожения, вследствии малого количества хладагента.

СПЛИТ СИСТЕМЫ

Ремонт теплообменника сплит систем — систем кондиционирования воздушных масс, состоящих из двух или более блоков – внешнего (компрессор) и внутреннего (испаритель). Существует несколько основных видов сплит систем: кассетные, канальные, напольно-потолочные и настенные. Монтаж устройства возможен как на потолке, так и на стене. Принцип действия сплит системы основан на взаимодействии хладагента (фреона) с наружными воздушными потоками. В режиме охлаждения фреон забирает тепло внутри помещения и передает ее на внешний блок. В режиме нагревания процесс происходит противоположным образом. Ремонт теплообменника сплит системы производится в соответствии со всеми нормативными требованиями, установленными законодательством.

ИНВЕРТОРНОЙ СИСТЕМЫ

Ремонт теплообменника инверторной системы — оборудования системы кондиционирования, которая способна изменять частоту вращения и регулировать мощность работы компрессора за счет инвертора. Инверторные системы могут плавно регулировать мощность компрессора за счет своих конструкционных и функциональных особенностей. Для функционирования инверторной системы используют теплообменники, которые также применяются в обычных бытовых и промышленных кондиционерах. Ремонт теплообменника инверторной системы позволит значительно продлить срок эксплуатации устройства и сэкономить на покупке и монтаже нового оборудования. Для проведения качественного ремонта производится тщательная диагностика, которая учитывает все параметры, а также особенности конструкции оборудования.

МУЛЬТИСПЛИТ СИСТЕМЫ

Ремонт теплообменников мультисплит системы — системы, предназначенной для регулирования и поддержания температуры воздушных масс в нескольких помещениях, используя один внешний блок. Теплообменник мультисплит системы представляет собой конструкцию, собранную из наружного блока ККБ. В нем происходит процесс конденсации циркулирующего вещества. Также, в ККБ находится несколько внутренних испарителей различных типов, в зависимости от назначения устройства: настенных, канальных, кассетных, шкафных и т.д. Ремонт теплообменника мультисплит системы производится для устройств как промышленного, так и бытового назначения. Перед проведением ремонтных работ проводится тщательная диагностика и расчет.

ЖЕЛЕЗНОГО

Ремонт железных теплообменников — теплообменных устройств изготовленных из железа. Такие устройства имеют более высокую прочность, чем алюминиевые или медные теплообменники, однако, они больше подвержены риску возникновения коррозии. Как правило, говоря о железных теплообменниках, производители подразумевают стальные или нержавеющие. Своевременный ремонт железных теплообменников позволяет продлить период эксплуатации устройства на несколько лет, что значительно сэкономит время и средства на покупку и монтаж нового устройства. Также, железные теплообменники проходят чистку от коррозии в случае, если она уже есть или может появиться с ближайшем будущем.

ПАРОВОГО

Ремонт парового теплообменника — оборудования, предназначенного для регулирования температуры воздушных масс с помощью пара, выступающего в качестве теплоносителя. Такие устройства требуют максимального уровня герметичности парового контура, для того чтобы избежать возникновения разрывов. Паровые теплообменники подразделяются на оборудования с высоким и низким давлением. Монтаж осуществляет как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Температура нагревания зависит от материала, из которого изготовлен паровой теплообменник, например, медно-алюминиевые теплообменники способны достичь отметки в 150 градусов цельсия. Для дальнейшего увеличения необходимы устройства из нержавеющей стали. Процесс теплопередачи основан на конденсации жидкости.

СУШИЛЬНОГО

Ремонт сушильного теплообменника — устройства, предназначенного для обеспечения полноценного функционирования осушительных систем в сушильных камерах. Позволяет эффективно сушить краски, корма, строительные материалы и много другое. Ремонт сушильного теплообменника позволяет продлить период эксплуатации устройства на несколько лет, что позволит сэкономить значительную часть бюджета на покупку нового устройства. Перед проведением работ, оборудование проходит тщательную диагностику на выявление имеющихся и вероятных дефектов. Ремонт сушильного теплообменника производится с применением инновационных технологий и методов.

СТАЛЬНОГО

Ремонт стальных теплообменников — теплообменников, в качестве материала производства которых используется сталь. Как правило, производители прибегают к сплаву железа и углерода (20%). Такое решение позволяет увеличить прочность и твердость устройства, но повышает риск возникновения коррозии. Стальные теплообменники имеют существенные преимущества над другими представителями рынка, они более прочные, лучше переносят перепады температур и имеют значительно меньшую стоимость. Однако, в отличии от алюминиевых и медных аналогов, стальные теплообменники достаточно громоздкие, за счет большого веса и габаритов, и имеют меньшую способность к теплопередаче. Как правило, стальные теплообменники используются оборудовании, взаимодействующим с высокими температурами: водоснабжение котлов, камеры сгорания, градирни и многое другое.

ФРЕОНОВОГО

Ремонт фреонового теплообменника — оборудования, обеспечивающее стабильное регулирования температуры с помощью фреона, выступающего в качестве хладагента. Фреоновые теплообменники делятся на испарители (теплообмен обеспечивается испарение фреона) и конденсаторы (теплообмен обеспечивается конденсацией фреона). Процесс испарения хладагента происходит после его прохождения через терморегулирующий вентиль (ТРВ). Для обеспечения максимальной безопасности в месте функционирования устройства используются самые безвредные для человека виды фреона: R407C 134a 408A R290 404A 406 R22 R152a 409A 507 R152A R410A R600A. Отличия данных типов хладагента, как правило, состоят в температуре кипения, рабочего давления и скорости испарения. От конкретного вида фреона зависит конструкция теплообменного оборудования, например, для вида с более высоким атмосферным давлением используется более мощный ТРВ компрессор.

МАСЛЯНОГО

Ремонт масляных теплообменников — оборудования устройств, предназначенные для регулирования температуры поступающих воздушных потоков посредством теплопередачи. В качестве теплоносителя выступает горячее масло. Отличительной чертой устройств данного типа является низкий уровень рабочего давления – до 6 бар. Масляные теплообменники применяются в промышленных отраслях, чаще всего, для охлаждения самого масла посредством воздействия воздушных потоков. Данные устройства имеют рабочую температуру в 320 градусов с коэффициентом теплообмена до 50 Вт/м2К. Такой показатель достигается за счет шахматного расположения трубок по отношению к направлению движения воздушных потоков. Для работы в условиях высокой температуры (более 150 градусов) используются теплообменники, изготовленные из стали или нержавейки.

ВОДЯНОГО

Ремонт водяных теплообменников — оборудования, обеспечивающего регулирования температуры воздушных масс в помещениях с помощью воды, которая выступает в качестве теплоносителя. Также, в воду добавляется несколько химических элементов, для того, чтобы она не повредила металл, из которого изготовлен теплообменник. Для циркуляции воды используется закрытый контур с давлением среды в 10 атмосфер. Водяные теплообменники необходимо оснащать системами автоматики, для того, чтобы во время заморозки (в зимнее время года) и последующей разморозки не разрушить теплоотдающие трубки устройства. Подачу воды в устройство обеспечивают специальные циркуляционные насосы.

ГЛИКОЛЕВОГО

Ремонт гликолевых теплообменников — устройств, предназначенного для автономного регулирования температуры воздушных масс. В качестве теплоносителя выступает гликоль. Такие устройства требуют большей мощности насосов (в среднем на 60%), так как гликоль более вязкий. Гликолевый теплообменник используется в средах, где есть риск заморозки (особенно в зимнее время года). Это происходит благодаря особенностям кристаллизации гликоля — чем больше наличие этилен и пропилен гликоля, тем ниже температура кристаллизации. Если в таких условиях использовать водяной теплообменник, то есть вероятность полного разрыва теплоотдающих трубок после разморозки устройства.

ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЕВОГО

Ремонт пропиленгликолевых теплообменников — оборудования, обеспечивающего автономное регулирование температуры воздушных масс в помещении с помощью пропиленгликоля, выступающего в качестве теплоносителя. В отличии от этиленгликоля, пропиленгликоль не является опасным для человеческого организма. Представляет собой жидкость вязкой консистенции со слабоватым запахом, сладким запахом и отсутствием цвета. Самыми распространенными в применении являются 2 вида пропиленгликоля: 1,3-пропиленгликоль и 1,2 пропиленгликоль. Ремонт пропиленгликолевых теплообменников осуществляется как для стандартных, так и для нестандартных конструкций с уникальной конфигурацией.

ЭТИЛЕНГЛИКОЛЕВОГО

Ремонт этиленгликолевых теплообменников — устройств, предназначенных для регулирования воздушных масс с помощью этиленгликоля, выступающего в качестве теплоносителя. Такие устройства требуют ответственного подхода к соблюдения технических рекомендации и общей безопасности использования, так как данное вещество является токсичным и негативно воздействует на организм человека. Этиленгликоль представляет из себя сочетание таких элементов, как: этандиол- 1,2 и 1,2 — диоксиэтан. Химическая формула — HO—CH2—CH2—OH. Ремонт этиленгликолевого теплообменника требует особого подхода с множеством расчетов и диагностик. Инновационное оборудование позволяет производить все необходимы работы с максимальной безопасностью и в самые короткие сроки.

ВОЗДУХООХЛАДИТЕЛЯ

Ремонт воздухоохладителя — устройства, предназначенного для охлаждения направленных воздушных потоков, циркулирующих по системе вентиляции. Теплообменник воздухоохладителя является основным компонентов в конструкции устройства. Он обеспечивает стабильное поддержание холодной температуры в различных типах помещения. Также, применяется для охлаждения различного рода оборудования и автомобилей. Ремонт теплообменника воздухонагревателя — необходимый этап для увеличения срока эксплуатации устройства. Инновационные технологии в сочетании с тщательной диагностикой теплообменного оборудования позволяют значительно сэкономить время и деньги.

ОХЛАЖДЕНИЯ

Ремонт теплообменника охлаждения — теплообменного устройства, предназначенного для понижения температуры воздушных масс окружающей среды за счет перехода хладагента из жидкого в газообразное состояние. Если теплообменник охлаждения работает в системе чиллер-фанкойл, то процесс преображения хладагента происходит на гликоле, если нет, то в кондиционере. Ремонт теплообменника охлаждения производится, как для стандартных, так и нестандартных типоразмеров с особой конфигурацией. Инновационные технологии позволяют своевременно справиться с любыми поломками и, в кратчайшие сроки, привести теплообменник к функциональному состоянию (почти как новый).

ЗАВЕСЫ

Ремонт теплообменников завес — устройств, предназначенных для обеспечения мощного воздушного потока высокой температуры в заданной области. Теплообменник завесы обеспечивает перекрытие двух областей (помещений) с помощью направленных воздушных потоков. В то же время, аэродинамические характеристики теплообменника завесы осуществляют смешение воздушных масс, как правило, внутренних и внешних. Само устройство монтируют на входе с улицы в различных помещениях: терминалах, складах, тамбурах, прихожих, пристройках и т.д. Особенно распространена установка завесы в торговых центрах и других помещениях с большим потоком людей. Теплообменник завесы функционирует за счет циркуляции воды или гликоля. Направление воздушных потоков вертикальное или горизонтальное, в зависимости от расположения завесы.

СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

Ремонт теплообменника системы отопления — оборудования системы, предназначенной для передачи (переноса или получения) необходимого количества теплоты в определенные участки помещения, тем самым компенсируя температурные потери от окружающей среды. Система отопления позволяет искусственно увеличивать температуру в помещении. Дополнительное оборудование дает возможность самостоятельно регулировать уровень температуры. Ремонт теплообменника системы отопления осуществляется с применением инновационных методов и технологий. Для осуществления качественных работ проводится тщательная диагностика с подсчетом все параметров и особенностей конструкции теплообменника.

ТЕПЛОВОГО НАСОСА

Ремонт теплообменника тепловых насосов — устройств, предназначенных для увеличения температуры определенного тела, за счет теплопередачи от другого – более нагретого. Работа устройства производится в обратном порядке — от охладителя, так как хладагент (фреон) конденсируется и передает тепло. Ремонт теплообменника теплового насоса производится с применением инновационных технологий. Стоимость и сроки зависят от габаритов и сложности неполадки. Для проведения ремонтных работ подходят тепловые насосы как стандартных, так и нестандартных габаритов. Перед началом процедуры в течение 3-х дней производится подробный расчет и диагностика устройства.

ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Ремонт теплообменника холодильных установок — оборудования, предназначенного для поддержания и регулирования оптимального уровня температуры, влажности и чистоты воздуха в помещении или холодильной камере. Такие системы позволяют удерживать низкую температуру в огромных помещениях, например, катке. Холодильные установки имеют два контура, по которым циркулирую жидкие вещества: внутренний (фреон) и внешний (гликоль или вода). Размещение холодильной установки производится за пределами объекта, как правило, на крыше. При этом, теплообменник холодильной установки монтируется таким образом, чтобы обеспечить максимальную площадь теплоотдаче. В бытовом виде холодильные установки представляют собой камеры для охлаждения определенного количества продуктов.

ФАНКОЙЛА

Ремонт теплообменника фанкойла — устройства, предназначенного для обеспечения централизованного регулирования и поддержания температуры в помещении. Чаще всего, фанкойл работает в связке с чиллером, образуя систему чиллер-фанкойл, в которой теплообменник фанкойла является одной из основных составляющих. Устройства, как правило, используются на крупных объектах: торговых центрах, офисных центрах, промышленных/производственных предприятиях и т.д. Система чиллер-фанкойл основана на циркуляции воды или гликоля. Теплообменник фанкойла позволяет поддерживать установленный уровень температуры в помещениях с большой площадью. Для управления температурой и скоростью движения воздушных потоков в комплекте с фанкойлом чаще всего идет пульт управления и специальный узел смещения.

РУФТОПА

Ремонт теплообменника руфтопа — устройства, которое выполняет комплексную обработку воздушных потоков, очищая, увлажняя и регулируя их температуру. Как правило, монтаж руфтопа осуществляется вне помещения, на крышу, с помощью специального оборудования — вертолета или промышленного крана. Теплообменник руфтопа позволяет поддерживать оптимальный процесс кондиционирования в больших однообъемных помещениях. Для функционирования устройства не требуется фреон. Также, для обеспечения оптимального уровня влажности и микроклимата в помещении руфтоп способен “подмешивать” свежий воздух извне. Ремонт теплообменника руфтопа осуществляется с применением инновационных технологий, позволяющих значительно сократить период восстановления устройства и продлить срок эксплуатации на несколько лет.

ОСУШИТЕЛЯ

Ремонт теплообменников осушителей — устройств, предназначенный для удаления лишней влаги из воздушных масс несколькими путями: ассимиляцией, конденсацией и адсорбцией. Теплообменник осушителя позволяет снизить уровень влажности в помещении, за счет создания условий перепада температур, вследствие которых происходит процесс конденсации капель жидкости на ламелях охладителя. Скорость процесса конденсации влаги зависит от температуры воздухоохладителя — чем она меньше, тем быстрее. Такой эффект достигается благодаря снижению способности воздушных масс удерживать привычный уровень влаги.

ПРЕЦИЗИОННОЙ СИСТЕМЫ

Ремонт теплообменника прецизионной установки — устройства, предназначенного для стабильного обеспечения температуры, влажности и направления воздушных потоков в помещениях. Прецизионные системы бывают нескольких основных видов: шкафные, потолочные и моноблочные. Выбор типа установки напрямую влияет на возможность поддержания оптимального уровня температуры и влажности воздушных потоков внутри помещения. Ремонт прецизионной установки проводится с учетом всех конструкционных особенностей оборудования. Работа проводится как для стандартных, так и для нестандартных габаритов устройства. Инновационные технологии ремонта позволяют значительно сократить сроки и повысить продлить срок эксплуатации теплообменного оборудования.

РАДИАТОРА

Ремонт радиатора — устройства, предназначенного для регулирования температуры жидкости, циркулирующей по системам каналов. Радиатор позволяет рассеивать тепло по воздушным массам за счет конвекции. Такие устройства используются в автомобильной промышленности, а также в качестве теплообменного оборудования для регулирования температуры в крупных и стандартных помещениях. Ремонт теплообменника радиатора производится для устройств любых типоразмеров (стандартных и нестандартных). Перед проведением ремонтных работ осуществляется подробный расчет параметров устройства и тщательная диагностика на предмет выявления неисправностей.

ОЧИСТИТЕЛЯ ВОЗДУХА

Ремонт теплообменников устройств, предназначенных для очистки воздушных масс от различных твердых частиц, аллергенов, микроорганизмов и т.д.

ККБ (компрессорно конденсаторного блока)

Ремонт теплообменника ККБ (компрессорно конденсаторного блока) — холодильного устройства, предназначенного для сброса тепло в окружающую среду посредством теплопередачи. Функционирование ККБ, как правило, производится с различными типа кондиционеров и вентиляционных установок: настенными, шкафными или канальными. Компрессорно конденсаторный блок состоит из различных комплектующих: блока питания, вентиляторов (осевого или центробежного), конденсатора и т.д. Теплообменник ККБ позволяет регулировать уровень температуры в производственном или бытовом помещении за счет конденсации паров фреона. Ремонт теплообменника ККБ производится в соответствии со всеми нормами, установленными законодательством.

С УВЛАЖНИТЕЛЕМ ВОЗДУХА

Ремонт теплообменников устройств, предназначенных для поддержания необходимого уровня влажности воздушных масс в помещении

С ИОНИЗАТОРОМ

Ремонт теплообменников устройств, предназначенных для насыщения ионами воздушных потоков во время регулирования температуры.

КОТЛА

Ремонт теплообменников котлов устройств, предназначенных для регулирования температуры посредством теплопередачи от теплоносителя в закрытом контуре

VRV (ВРВ) СИСТЕМЫ

Ремонт теплообменника VRV (ВРВ) системы — системы, принцип действия которых основан на циркуляции хладагента в одном или нескольких компрессорно-конденсаторных блоках. VRV система позволяет установить необходимый уровень температуры в помещении за счет утилизации ненужного тепла, посредством воздействия специальных модулей. Теплообменник VRV системы обладает переменным объемом хладагента. Конструкционные особенности оборудования позволяют монтировать внешние блоки на внушительном расстоянии от самой системы, в то время как внутренние достаточны компактны и не занимают много места. Ремонт теплообменника VRV системы позволяет существенно продлить срок эксплуатации оборудования и сэкономить на покупке нового.

VRF (ВРФ) СИСТЕМЫ

Ремонт теплообменника VRF (ВРФ) системы — устройства, предназначенного для теплообмена одного или нескольких помещений путем теплопередачи. Представляет из себя более современный аналог VRV системы. Отличительной особенность теплообменника VRF является низкий уровень шума при полноценной работе устройства. Внешние блоки устанавливаются на расстоянии от основной системы, внутренние занимают малое количества места, за счет конструкционных особенностей. Монтаж VRF системы осуществляется за пределами помещения, как правило на крышах зданий с помощью специального оборудования — вертолета или промышленного крана. Ремонт теплообменника VRF системы возможен для различных габаритах устройства, в том числе и нестандартных.

HRV (ХРВ) СИСТЕМЫ

Ремонт теплообменника HRV (ХРВ) системы — устройства, обеспечивающего охлаждение, нагревание, удаление влаги в помещении. Представляет собой самую компактную модель среди прочих аналогов промышленного теплообменного оборудования. Конструктивные особенности HRV системы позволяют осуществлять подвесной монтаж устройства. Теплообменник HRV системы позволяет снизить общую нагрузку на действующую систему кондиционирования до 28%. Также, оборудование производит процесс осушения воздуха — удаляет ненужную влагу. Управление устройством осуществляется с помощью центральной установки. Ремонт теплообменника HRV системы позволяет значительно продлить срок эксплуатации оборудования, что сэкономить время и деньги на закупку и монтаж новых комплектующих.

ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА

Ремонт теплообменника линии производства — теплообменных устройств, предназначенных для регулирования температуры в конвейерах. Как правило, конфигурация данных устройств является стандартной, однако, в некоторых случая она подстраивается по форме и посадочным местам крепления. Теплообменник линеек способен как охлаждать, так и нагревать среду, в которой работает конвейер. Под разные задачи используется разный уровень регулирования, например, покрашенные детали требуют длительного времени на сушку, детали, требующие сильного нагревания или охлаждения воздушными потоками для дальнейшего затвердевания и кристаллизации. Ремонт теплообменника линеек осуществляется как для стандартных, так и для нестандартных типоразмеров устройства.

КОНВЕЙЕРА

Ремонт теплообменника конвейера — устройства, предназначенного для обеспечения полноценного обслуживания и поддержания заданного температурного уровня во время функционирования конвейера. Теплообменник конвейера позволяет обеспечить непрерывный процесс производства необходимой продукции. Теплообмен производится как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Теплообменник конвейера выполняет функции нагревания и охлаждения, в зависимости от необходимых условий производства. Ремонт теплообменника конвейера производится в самые кратчайшие сроки, так как долгий простой оборудования может повлечь за собой крупные финансовые и ресурсные потери из-за остановки производственного процесса.

ПЕЧАТНОЙ УСТАНОВКИ

Ремонт теплообменника печатной установки — оборудования, предназначенного для обеспечения ускоренной сушки краски в печатных машинках. Помимо этого, печатные установки применяются для конвейерного производства различных прототипов или печатных плат. Своевременный ремонт теплообменника печатной установки позволит значительно снизить потери при простое оборудования. Для достижения максимального результата, устройство проходит тщательную диагностику с расчетом всех параметров и конструктивных особенностей оборудования. Инновационные технологии и методы ремонта теплообменников печатных установок позволяют значительно сэкономить время и произвести весь перечень необходимых работ в кратчайшие сроки.

КАНАЛЬНОГО

Ремонт канальных теплообменников — оборудования, предназначенного для регулирования температуры воздушных масс, монтаж которых осуществляется непосредственно в канал вентиляционной системы. Как правило, канальные теплообменники изготавливаются по стандартным типоразмерам (400 200 (40 20); 500 250 (50 25); 500 300 (50 30); 600 350 (60 35); 700 400 (70 40); 800 500 (80 50); 900 500 (90 50); 1000 500 (100 50)), однако, в некоторых случаях производятся по нестандартным габаритам, что требует дополнительной диагностики и подробных расчетов параметров конструкции. Ремонт канальных теплообменников производится с применением инновационных технологий, позволяющих значительно сэкономить время и деньги на покупке и монтаже нового устройства.

СТАНДАРТНЫХ

Ремонт стандартных теплообменников — оборудования, предназначенного для обеспечения стабильного регулирования воздушных или водных потоков. Такие устройства подходят для большинства климатического оборудования, потому пользуются огромным спросом. Как правило, стандартные теплообменники работают на основе циркуляции фреонового, гликолевого или водяного теплоносителя. Стандартные размеры теплообменников: 400 200 (40 20); 500 250 (50 25); 500 300 (50 30); 600 350 (60 35); 700 400 (70 40); 800 500 (80 50); 900 500 (90 50); 1000 500 (100 50). Благодаря тому, что стандартные теплообменники изготавливаются по определенным типоразмерам, процесс ремонта не требует дополнительного проведения расчетов параметров и особенностей

С КАПЛЕУЛОВИТЕЛЕМ

Ремонт теплообменника с каплеуловителем — теплообменного устройства, в конструкцию которого входит каплеуловитель, осуществляющий сбор остаточной жидкости после конденсации. Изготавливается из пластиковых или алюминиевых профилей. После конденсации жидкости из поступающих воздушных масс, капли попадают в поддон (судно), а после в дренажную систему. Теплообменник с каплеуловителями представляет собой испаритель, функционирование которого осуществляется за счет циркуляции фреона. Ремонт теплообменника с каплеуловителями позволяет в кратчайшие сроки восстановить устройство до полноценной работоспособности (почти как новый) и продлить период эксплуатации на несколько лет.

С СМЕСИТЕЛЬНЫМ УЗЛОМ

Ремонт теплообменника с узлом смешения — устройства, в конструкцию которого входит смесительный узел. Данная деталь предназначена для регулирования температуры в теплообменнике. Монтаж узла производится посредством присоединения гибкими подводками, американками, фланцами или жесткой сваркой в двух вариантах: на воздухоохладитель или на воздухонагреватель. Теплообменник с узлом имеет более длительный период эксплуатации и позволяет обеспечить помещение необходимым уровнем температуры за счет воздействия на воздушные потоки. Смесительный узел оборудован клапанами (двухходовыми или трехходовыми), циркуляционным насосом, манометром термометром и расширительным баком (если устройство находится в системе рекуперации).

С ТРВ (терморегулирующим вентилем)

Ремонт теплообменника с ТРВ — теплообменного устройства, оборудованного терморегулирующим расширительным вентилем. Такое оборудование позволяет более эффективно регулировать уровень температуры в помещении за счет поступления большего объема воздушных потоков. Как правило, ТРВ монтируется на фреоновые испарители. Деталь предназначена для автоматизации процесса регулирования расхода хладагента. Количество используемого фреона напрямую зависит от того, как сильно открыт вентиль ТРВ, так как он находится под давлением. Чем больше открыт вентиль — тем больше хладагента может пройти. После прохождения через ТРВ, фреон охлаждает теплообменник, попадает в конденсатор, конденсируется, попадает в компрессор и возвращается к терморегулирующему вентилю.

С КАПИЛЯРНОЙ ТРУБКОЙ

Ремонт теплообменника с капилярной трубкой — теплообменного устройства, оборудованного термостатом, обмотанного капиллярной трубкой. Такое решение позволяет обеспечить теплообменник должной защитой от замерзания в условиях низкой температуры (зимой, например). Монтаж капиллярной трубы осуществляется, как правило, двумя способами: вдоль и накрест теплообменника в верхней или нижней части. Размотка капиллярной трубки — тщательный процесс, который требует высокого уровня концентрации и мастерства специалиста, т.к. в случае ошибки газ может выйти из трубы. Ремонт теплообменника с капиляркой проводится с применением инновационных технологий и методов, что позволяет значительно продлить период эксплуатации оборудования.

AHY (АХУ) СИСТЕМЫ

Ремонт теплообменника AHY системы — устройства, предназначенного для полной воздухообработки (регулировка температуры, увлажнение, осушение и т.д.) в помещении. Оборудование используется как для бытовых, так и для производственных объектов. Оснащено современной центральной системой управления. Диапазон производительности AHU системы составляет от 500 до 125.000 м3/час. Ремонт теплообменника AHU системы производится с учетом всех конструктивных особенностей оборудования. Для достижения максимального результата, устройство проходит тщательную проверку на предмет возможных неполадок.

МЕДНОГО

Ремонт медных теплообменников — теплообменных устройств, изготовленных преимущественно из меди. В данном оборудовании в качестве медных комплектующих могут выступать коллектора, теплоотдающие трубки и ламели (под заказ). Для изготовления медного теплообменника могут использоваться различные медные сплавы с множеством характеристик (эластичность, гибкость, хорошая/плохая теплопроводность, хрупкость/надежность конструкции и т.д.) Рабочая температура устройства доходит до 150 градусов Цельсия. Медные теплообменники, как правило, используются в системах вентиляции и кондиционирования воздуха бытовых или промышленных объектов без условий жесткой среды. Ремонт медных теплообменников производится после прохождения устройством полного цикла диагностики и всех необходимых расчетов.

АЛЮМИНИЕВЫХ

Ремонт алюминиевых теплообменников — теплообменных устройств, изготовленных, преимущественно, из алюминия — легкого, прагматичного металла с высокой теплопроводностью. Как правило, из алюминия изготавливаются ламели теплообменника, однако, в последнее время, довольно популярными стали алюминиевые трубы, за счет устойчивости металла к коррозии. Рабочий диапазон алюминиевых теплообменников варьируется от 130 до 150 градусов Цельсия. Очень часто производители используют сплав алюминия и кремния. Такое решение позволяет добиться большего механического сопротивления и увеличить срок эксплуатации устройства без ущерба характеристик теплопроводности. Ремонт алюминиевых теплообменников возможен для любых типоразмеров устройств: стандартных и нестандартных с особенной конфигурацией.

С ТЕРМОСТАТОМ

Ремонт теплообменника с термостатом — теплообменного устройства, оснащенного термостатом. Это прибор, который позволяет защитить теплообменник от обморожения в условиях низких температур (зимний период). Для этого термостат оснащается капиллярной трубкой, в которой происходит процесс сжатия и разжатия газа. Благодаря этому активизируется мембрана и переключает контакты устройства из разомкнутого состояния в замкнутое и наоборот. Термостат позволяет обогреть теплообменник посредством открытия трехходового или двухходового клапана на максимум, что усиливает поток горячей жидкости. Ремонт теплообменника с термостатом позволяет продлить период эксплуатации устройства на несколько лет (особенно актуально перед наступлением холодных времен года.)

КОНДЕНСАТОРА

Ремонт теплообменника конденсатора — устройства предназначенного для обеспечения оптимального уровня температуры, влажности, свежести и чистоты воздуха за счет конденсации фреона. Монтаж конденсатора осуществляется на сам теплообменник вне помещения. После прохождения конденсатора, оставшийся фреон попадает в компрессорный блок, образуя тем самым компрессорно-конденсаторный блок. Ремонт теплообменника конденсатора осуществляется для любых типоразмеров устройства, стандартных и нестандартных с особой конфигурацией. Своевременная диагностика оборудования позволяет выявить возможные неполадки еще до их образования, что значительно облегчит процесс ремонта.

С КОМПРЕССОРОМ

Ремонт теплообменника с компрессором — устройства, которое используется для достижения оптимального уровня температуры в помещении(ях). Как правило, говоря о теплообменнике с компрессором, подразумевают компрессорно конденсаторный блок (ККБ). Это конструкция, состоящая из взаимодействующих компрессора и конденсатора. Если же комплектующие производятся отдельно, то стоит учесть тот факт, что они должны работать на одном и том же виде фреона. В противном случае, нестыковка может привести к полному выведению компрессора из строя. Ремонт теплообменника с компрессором производится с учетом всех конструкционных особенностей устройства. Перед началом работ все составляющие оборудования проходят тщательную диагностику на предмет наличия и возможного образования поломок в дальнейшем. Это позволяет более эффективно произвести ремонт теплообменника с конденсатором, что значительно продлит период эксплуатации устройства.

ИСПАРИТЕЛЯ

Ремонт теплообменника испарителя — устройства, предназначенного для перевода фреона из жидкого в газообразное состоянии посредством испарения. Для достижения максимально эффективного результата от работы устройства требуется соблюсти два очень важных момента: температуру окружающей среды и необходимый уровень давления. Важно понимать, что в зависимости от типа фреона, давление может быть большим или меньшим. Оптимальное функционирование испарителя достигается за счет прочных трубок из медного сплава. Они позволяют предостеречь разгерметизацию контура при работе с высоким давлением. Ремонт испарителя осуществляется для любых типоразмеров устройства: стандартных и нестандартных, с особой конфигурацией.

НАРУЖНОГО

Ремонт наружного теплообменника — теплообменного устройства, монтаж которого производится снаружи помещения или установки. Как правило, такие теплообменники имеют большие габариты и способны обрабатывать огромное количество воздушных масс. Монтаж наружного теплообменника осуществляется с помощью дополнительного оборудования: промышленного крана или вертолета. Для проведения ремонтных работ, в некоторых случаях, требуется произвести трудоемкий демонтаж устройства. Далее, наружные теплообменник пройдет многоэтапную диагностику, которая позволит выявить все возможные и имеющиеся неполадки.

ВНЕШНЕГО

Ремонт внешнего теплообменника — теплообменного устройства, расположенного вне помещения или на внешней части оборудования. Позволяет обеспечить оптимальный уровень температуры в помещении за счет воздействия на воздушные массы внутри и снаружи. Ремонт внешнего теплообменника производится с применением инновационного оборудования, что позволяет значительно продлить период его эксплуатации (на несколько лет). Перед проведением ремонтных работ, устройство проходит многоэтапную диагностику, позволяющую выявить все возможные деффекты и своевременно их устранить.

ВНУТРЕННЕГО

Ремонт внутреннего теплообменника — теплообменного устройства, расположенного внутри помещения или какой-либо установки (вентиляционной, приточной, приточно-вытяжной и т.д.) Внутренний теплообменник позволяет поддерживать оптимальный уровень температуры в помещении(я), за счет нагревания или охлаждения внутренних и внешних воздушных масс. Ремонт внутреннего теплообменника производится для любых типоразмеров устройства: стандартных и нестандартных, с особой конфигурацией. Инновационные технологии позволяют выявить возможные неполадки на этапе их формирования и своевременно устранить. Это позволяет значительно ускорить процесс ремонта и продлить период эксплуатации теплообменного оборудования.

С ВЕНТИЛЯТОРОМ

Ремонт теплообменника с вентилятором — теплообменного устройства, предназначенного для обеспечения оптимального уровня температуры воздуха в помещении и создания благоприятного микроклимата для работы сотрудников. В таком теплообменнике вентилятор имеет аналогичное сопротивление и дополнительную производительность для достижения необходимых целей. Также, к данному устройству можно приобрести регуляторы скорости вращения, смесительные узлы и многие другие комплектующие, способствующие повышению КПД теплообменника. Своевременный ремонт теплообменника с вентилятором позволяет вернуть устройство в функциональный режим и продлить период его эксплуатации на несколько лет.

КОНВЕКТОРА

Ремонт конвектора — теплообменного устройства, предназначенного для нагревания воздушных масс окружающей среды за счет вертикального движения воздушных потоков: горячий воздух поднимается наверх, а холодный опускается вниз. Как правило, конструкция конвектора оборудована дополнительным кожухом с жалюзями или клапаном. Ремонт конвектора производится для любых типоразмеров устройства: стандартных и нестандартных, с особой конфигурацией. Перед началом работ устройство проходит многоэтапную тщательную диагностику. Инновационное оборудования позволяет выявить имеющиеся и возможные неполадки на ранних стадиях образования, что значительно упростит процесс ремонта и позволит сэкономить достаточное количество бюджета компании.

УЗНАТЬ ВСЕ О ВАШЕМ ОБОРУДОВАНИИ

нюансы которые необходимо учесть при ремонте

+7(800)100-10-91 +7(499)938-70-69 E-mail: [email protected]

Доверие и опыт

С 17-летним опытом на рынке, мы зарекомендовали себя как надежного партнёра для множества компаний.

УЗНАТЬ О НАШЕМ ОБОРУДОВАНИИ

и технологии ремонта

+7(800)100-10-91 +7(499)938-70-69

E-mail: [email protected]

ПРИЧИНЫ ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ

КОРРОЗИЯ

Коррозия, оказывающая негативное воздействие на состояние и функционирование теплообменного оборудования бывает нескольких типов: общая коррозия, ударная коррозия, коррозия, возникающая под воздействием агрессивных газов и растворимых веществ, биологическая коррозия (возникает под воздействием различных микроорганизмов), электрохимическая коррозия, коррозийное растрескивание под напряжением.

Подробнее

ЭРОЗИЯ

Эрозия, оказывающая негативное воздействие на состояние и функционирование теплообменного оборудования бывает нескольких видов: эрозия теплоносителем с механическими взвесями во внутритрубном пространстве, эрозия капельно-ударная в межтрубном пространстве, эрозия, возникающая в результате воздействия относительно высокоскоростных и высокотемпературных потоков жидкости.

Подробнее

ФРИКЦИОННЫЙ ИЗНОС

Фрикционных износ трубок возникает в серединах пролетов, областях гибов от механического воздействия (соударения), а также в местах прохода через отверстия в промежуточных перегородках за счет вибрации трубок в потоке теплоносителя.

Подробнее

ПЕРЕГРЕВ

Перегрев металла трубок выше допустимого, вызванный, например, неисправностью задвижек по пару при прекращении прокачивания нагреваемого теплоносителя, а также нарушением правил технической эксплуатации

Подробнее

СТЕСНЕННОСТЬ

Стесненность термических расширений, возникающих в трубках теплообменника, что приводит к образованию дополнительного напряжения в материале устройства.

Подробнее

ЗАВОДСКАЯ НЕИСПРАВНОСТЬ

Иногда, поломки в теплообменниках возникают на стадии производства перед отправкой. В таких случаях необходимо обратиться к производителю устройства для своевременного обнаружения причин и устранения неисправностей по гарантийному талону.

Подробнее

РАЗМОРОЗКА ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Разморозка теплообменников – одна из самых распространенных причин выхода из строя устройств (60% – 70%). Возникает в водяных теплообменниках в сезоны сильного мороза или заморозков. В основном причинами данной поломки является: выход из строя циркуляционного насоса, выход из строя трехходового клапана, прекращение подачи и циркуляции воды, а так же сбой в системе автоматики. Из за расширяющегося обледенения внутри трубок теплообменника появляются трещины, микротрещин и разрывы. При больших объемах воздушных потоков разморозка может произойти в считанные секунды, потому в такие периоды стоит обращать особое внимание на состояние теплообменного устройства.

Подробнее

ПРОБИТИЕ ТОКОМ

Пробитие током происходит во время проведения сварочных работ по обвязке теплообменника либо сварке других компонентов системы. При зацепе массы за корпус установки электрический ток проходит через ламели к медным трубкам, повреждая их и образуя отверстия в местах неплотного прилегания. По статистике чаще всего так выводят из стоя именно новые теплообменники при первом монтаже.

Подробнее

ГИДРОУДАР

Гидравлический удар в теплообменных устройствах возникает, как правило из за резкой подачи теплоносителя в систему под большим напором и давлением в сети. Такое механическое воздействие негативно сказывается на металле, что приводит к образованию трещин в самых слабых местах теплообменника и разрушению его структурных соединений как следствие, выходу теплообменника из строя.

Подробнее

МИКРОТРЕЩИНЫ

Микротрещины возникают во время разрывов в трубках теплообменных устройств. Такое образование трудно заметить без осуществления технического осмотра, так как во время подключения теплообменника к сети, вода, вытекающая из них, сразу же испаряется. Если своевременно не устранить поломку, то микротрещина либо разойдется, либо забьется накипью

Подробнее

Previous slide

Next slide